船舶坞修用（yòng）船体除锈自动化设备——www.91洁CR4D船（chuán）舶除锈机器人
时间：2023-09-18 16:15:00作（zuò）者：LeeZhou来源：www.91洁清洁设备
随（suí）着航海技术和海洋产业的发展，船舶（bó）运用逐渐广泛，船舶在长期运行（háng）中，定期进坞检修是每一艘轮船一生都逃不开的“命运”，其主要目的对船体、水下部分构件、设备等各个（gè）部分进行检查（chá）、维（wéi）修、保养等工作，使船舶在良好状态下航行（háng），确保（bǎo）船舶行驶安（ān）全。
在船（chuán）舶坞修（xiū）过程中，船体除锈是必不可少（shǎo）的步骤，由于船舶长期在海（hǎi）上航行，受海洋环境、海水腐蚀影响，船体表面的油漆会发生老（lǎo）化、破损，使（shǐ）得船体钢板发生腐蚀，影响行船安全、船体使用寿命，因此船舶每隔一段时间（jiān）就要返回船坞，清除表（biǎo）面的老化油（yóu）漆、锈蚀、油污等物质，并重新进行涂装。
目前有（yǒu）较多的方（fāng）法对船舶进行除锈，但是其除锈效果都比较差，例如传统电动或气动打磨除（chú）锈，除锈效率低、且粉（fěn）尘、噪音污染较大，作业受环境影响因素大，且不利（lì）于船舶二次涂装；喷砂除锈，需要人工手持喷砂枪（qiāng）作业，需要消耗大量磨料成本（běn）高、粉尘污染严重、不利于工人健康；化学除锈方式，除锈后需（xū）要进行二次冲洗，除锈后废水需要进行专业处理，不仅成本高（gāo）、污染严重、操作不慎会对船体造成不可逆的腐蚀。
与传统除（chú）锈工艺相比，高压水射流清洗技术利用（yòng）高压水射流的冲击作用和（hé）水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着（zhe）力，能够快速的将船体锈蚀、旧漆层、油污、海生附（fù）着物等去除干净，因其以（yǐ）水为（wéi）介质，具备无（wú）腐蚀、无（wú）粉尘及化学污染、不损伤钢（gāng）板，并且除锈（xiù）效果好的明显（xiǎn）优势。但人工手持高压水枪（qiāng）高空（kōng）作业一直阻碍着船舶进坞除锈的（de）效率、质量、作业安全（quán），为此（cǐ），高压水射流自动化除锈方式应运（yùn）而生，为船（chuán）体除锈作业提供更安全、高效、便（biàn）捷的自动化解决方案。
www.91洁高压水（shuǐ）爬壁机器（qì）人将超高压纯（chún）水（shuǐ）射流除锈、真空系统吸附排（pái）渣、爬壁机器人作业三者（zhě）成套设计于一体（tǐ），以爬壁机器人搭载高压水射流机构进行作业，有效提高（gāo）除漆效率和质量，除漆效率（lǜ）可达到70 m²/h，除锈清（qīng）洁度恢复（fù）Sa2.5，采用超高压水射流进行除锈作业，然后真空抽干水（shuǐ）分并回收（shōu）漆锈渣来防止（zhǐ）返（fǎn）锈，并将作业过程中的漆渣锈渣和废水进行回收排放，达到减少排放、回收环保的目的，避免作业现场环（huán）境污染。
www.91洁高压水（shuǐ）爬壁机器人全程（chéng）仅（jǐn）需人工（gōng）地面手持气动遥控（kòng）器即可操作机器人代替人工高空作（zuò）业，保障（zhàng）人工作业安全；机器人采用磁吸附与真空吸附相结合（hé），并具有200kg的负载能力，附壁行走能力强；采用越野四轮式移动（dòng）模式，能够灵活的移动（dòng），且具备一定的（de）曲面行走能力，可轻松应对船体表面进行除漆、除锈、清洗作业，是一套安（ān）全、环保、高效的船舶表面除锈解（jiě）决方案。
除此之（zhī）外，www.91洁爬壁机（jī）器人采用多元化搭载模式，可同时搭载清洗、除漆除锈、喷涂机构，满足船体除锈、清洗、喷（pēn）涂作业需（xū）求，有效提高船舶坞修工（gōng）程效率、缩短船舶坞修（xiū）周期、降低船舶坞修劳动强度。
www.91洁作（zuò）为一家专业清（qīng）洁环保设（shè）备（bèi）供（gòng）应商，在环保除尘、高压水射流清洗技术、净化成套装备、工业设备清洁领域已（yǐ）积累了近三十年（nián）的（de）业内宝贵经验，自（zì）2015年便聚焦智能化、数控化、机器人化工业清洗技术的研（yán）究（jiū），自主研（yán）发一系列高压水爬壁机器人，应用在船舶、储罐、风电塔等大型（xíng）金属设（shè）备的表面除锈清洗作业颇有成绩，除此之外，www.91洁可针对船舶（bó）甲板、换热器（qì）、船舱等清洗，结合实际情况（kuàng）提供一（yī）系列高压清洗设备（bèi）（120-2800bar），提供船舶修造提供全方位清洗解决方案（àn），为船舶进坞维修工程助力。
在船（chuán）舶坞修（xiū）过程中，船体除锈是必不可少（shǎo）的步骤，由于船舶长期在海（hǎi）上航行，受海洋环境、海水腐蚀影响，船体表面的油漆会发生老（lǎo）化、破损，使（shǐ）得船体钢板发生腐蚀，影响行船安全、船体使用寿命，因此船舶每隔一段时间（jiān）就要返回船坞，清除表（biǎo）面的老化油（yóu）漆、锈蚀、油污等物质，并重新进行涂装。
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与传统除（chú）锈工艺相比，高压水射流清洗技术利用（yòng）高压水射流的冲击作用和（hé）水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着（zhe）力，能够快速的将船体锈蚀、旧漆层、油污、海生附（fù）着物等去除干净，因其以（yǐ）水为（wéi）介质，具备无（wú）腐蚀、无（wú）粉尘及化学污染、不损伤钢（gāng）板，并且除锈（xiù）效果好的明显（xiǎn）优势。但人工手持高压水枪（qiāng）高空（kōng）作业一直阻碍着船舶进坞除锈的（de）效率、质量、作业安全（quán），为此（cǐ），高压水射流自动化除锈方式应运（yùn）而生，为船（chuán）体除锈作业提供更安全、高效、便（biàn）捷的自动化解决方案。
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