超聲波清洗技術在製造業的應用

由於超聲波的能（néng）量能夠穿透細微的縫（féng）隙（xì）和小孔，因此超聲波清洗適用（yòng）於帶（dài）有盲孔、深孔、彎（wān）孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別複雜的中小型零件或裝配（pèi）件。同時，網狀工裝籃裏可以同時將多個中小型零件浸到清洗液裏進行清洗，裝配件也無需（xū）拆（chāi）卸可直接進行清洗。對一般（bān）的除油、防鏽、磷（lín）化等工藝過程，在超聲波（bō）作用下隻需要2～3 min即可完成，其速度比傳統方法（fǎ）可提高幾倍，甚至幾十倍，清洗清潔度也能（néng）達到最（zuì）高級別。下麵主（zhǔ）要（yào）介紹（shào）超聲波清洗技（jì）術在製造業的應用。
 
一、除油（yóu）脂

油（yóu）脂包括乳化油、潤滑油、防鏽油等。零件在防鏽封存、電鍍和（hé）塗裝前都必須進行除油清洗，超聲波清洗的關鍵是選（xuǎn）用（yòng）含（hán）針對（duì）性的表麵活（huó）性劑和（hé）乳化劑的清（qīng）洗液。

二、除鏽及氧化皮

鋼鐵零件在軋製或（huò）熱處理（lǐ）後，表麵會生成一層5-10微（wēi）米的氧化鐵，超聲波清洗可以用弱酸（suān）代替（tì）強酸，強（qiáng）堿，減少了公害，避免了氫脆，提高鍍膜質量。
 
三、除汙垢

1、除積碳

積碳是燃油和機油在高溫缺氧條件下燃燒（shāo）生成的硬質碳化（huà）物（wù），與金屬表麵吸附，分子間結合（hé）強度極大，很難去除，還可能損壞活塞表麵的光潔度（dù）。用超聲（shēng）波（bō）清除徹底，不損壞零件表麵質量，而且效率高。

2、油膩和（hé）油泥

零件被機油汙染，再落入塵土，形成油（yóu）膩附著力很強；油泥是機油（yóu）、焦油、含氧酸、碳（tàn）化物、灰及水的混合物，結合強度可（kě）達（10-15）KPa，用超聲波清洗非常徹底（dǐ）。

3、塗鍍層的清洗

電鍍和噴（pēn）漆前的清洗效果（guǒ）直接影響塗鍍質量的好壞。用超聲波清洗作為鍍膜前處理基礎工藝環節，可有效提高鍍膜的質（zhì）量。

超（chāo）聲波清洗機伴隨著製造業的發展應（yīng）用逐步廣（guǎng）泛，較其他清洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質量好，且已經從單槽（cáo）形（xíng）式（shì）發展到多槽形式，從清洗小零件到清洗（xǐ）大零件，設備也更加（jiā）先進，不斷向著自動化方向發展。