新型高效热轧（zhá）带（dài）钢除鳞设（shè）备—SD ATC高压水除磷系统

随着我国钢铁工业产品板管比不断提高，板材市场投放量越来越大，市场竞争日趋激烈，对（duì）钢材表面质（zhì）量的要求越来越高，热（rè）轧板带大轧制过程中，钢坯在加热过程中会生成（chéng）氧化铁皮，轧制过程中（zhōng）容易出现二次氧化，氧（yǎng）化铁皮如不及（jí）时（shí）清除，不仅会使钢材表面的氧化铁皮在轧制过程压入钢材（cái）中（zhōng），使钢（gāng）材表面质量降低，还会加速轧辊的磨损，因（yīn）此板坯除鳞（lín）技术（shù）直接关（guān）系到产品质量的好坏、成本的高低，是板材生产的核心工艺技术。为了解决这一问题，国内外厂（chǎng）家已应用多种除鳞方法，例如破鳞机（jī）除鳞、气体除鳞、蒸气除鳞、钢丝刷除鳞、振动除鳞、高压水除磷等。但是这些方（fāng）法之中有（yǒu）的成（chéng）本偏（piān）高，有的（de）除鳞效果（guǒ）差，还（hái）有的适应性不强，只有采用高压水除磷具有适（shì）用钢种范（fàn）围广、除净率高、综合成本低等优点（diǎn）。在热态除鳞和冷态除鳞（lín）中（zhōng）得到了广泛的应用，目前已成为当今除鳞方（fāng）法的首选。

高压水除磷技术实际上（shàng）就是利用高（gāo）压清洗机提供的高压水，通过按一定距（jù）离和角度排列的除磷喷嘴喷射到板坯表面，经过冷却（què）效应、破（pò）裂效（xiào）应、蒸汽效应的冲刷效应把板坯（pī）表面的氧化（huà）铁皮清除干净。具体原理如下：
 
SD ATC高压水射流除磷系统的工作原理：

SD ATC高（gāo）压水射流除（chú）磷系统的工作原理是（shì）在红钢坯轧制之（zhī）前，由高压泵站产生的高压水（shuǐ）经（jīng）喷嘴形成高速射流打（dǎ）击到钢坯（pī）表面，在射流的冲蚀剥削以及热爆效应下，钢坯表面（miàn）的炉生氧（yǎng）化铁皮就（jiù）会被清除，从而完成除（chú）鳞工作。当高压水射流束打到钢坯表面时，会发（fā）生下列变化：

1、水流形（xíng）成的扇形面像一把锋利的刀片，将致密的铁皮切开，形成裂痕；

2、高压水透过裂缝遇到高温（wēn）母材急速汽化蒸（zhēng）发，形成类似爆破的效果，将氧化铁皮和母材剥离；

3、氧化铁皮在受到水的（de）冲击后遇冷收缩（suō），产生横向剪切力，使将氧化铁皮和母材剥离。

4、带（dài）有前倾角的（de）水射流的冲刷作用将业已疏（shū）松的铁皮冲刷（shuā）掉。

以下是SD ATC高压水射流除磷（lín）系统（tǒng）简图。
 
实际应用表明，SD ATC高压水除磷系统运行稳（wěn）定（dìng），氧化铁皮去除效果好，钢材（cái）表面质量和（hé）轧辊孔型（xíng）使用寿命显著提高，取得了较好的效果，非（fēi）常适合在国内推广应用。