SD ATC全自動（dòng）高壓（yā）水（shuǐ）除鱗係統

在熱軋校直鋼材（cái）的過程（chéng）中，鋼材表麵的爐生氧化鐵皮(俗稱鱗皮)是影響鋼材表麵質量的主要原因之一，由於它的存在致使鋼材表麵（miàn）產（chǎn）生凹坑、麻點、氧化鐵皮壓入等（děng）多種缺陷，給鋼廠和使用（yòng）方帶（dài）來了（le）較嚴（yán）重（chóng）的經濟損失和潛在的危害，並極大削弱了廠家產品（pǐn）的市（shì）場競爭力。為了解（jiě）決這一問題，國內外廠（chǎng）家已（yǐ）應用多種除鱗方法，例如破鱗機除鱗（lín）、氣體除鱗、蒸氣除鱗、鋼絲刷除鱗、振（zhèn）動除鱗、高壓水除（chú）鱗等。但是這些方法之中有的成（chéng）本偏（piān）高，有（yǒu）的除鱗效果差（chà），還（hái）有的適應性不強，隻有采用高壓水除（chú）鱗具有適用鋼種範（fàn）圍廣、除淨率高、綜合成本低等優點。在熱態除鱗中得到（dào）了廣泛的應用，目前已成為當今除鱗方（fāng）法的首選。

北京www.91潔清（qīng）潔設備有（yǒu）限公司研發並製造的（de）SD ATC高壓水除鱗係（xì）統主要用於清（qīng）除坯料在加熱過程中產生的爐生氧化鐵皮（pí）和軋件軋製過程中產生（shēng）的二次（cì）氧化鐵皮，進而提高鋼板的（de）表麵質量、減小軋輥磨損及提高鋼板的機械性能。其原理如（rú）下：

當待除鱗的鋼材在通過除鱗點時，由高壓泵產生的（de）高壓水經過高壓噴嘴形成（chéng）高速射流束打擊鋼材表麵，在高壓水射流的衝蝕、剝離及熱爆效應的作用下，致使（shǐ）鱗皮（pí）迅速從鋼材表麵脫落下來，從而完成除（chú）鱗（lín）工作。在除鱗過程中，打擊力及疊加量和水量是三個（gè）主要（yào）性能指標，其直接關係到（dào）除鱗質量的好壞。氧化鐵（tiě）皮沒有去除幹淨主要是高壓水對鋼板表（biǎo）麵氧化鐵皮的（de）打擊力不夠。由於生產（chǎn）鋼種不（bú）同，清除（chú）氧化鐵皮時所需要的（de）打擊力也不相同，合金鋼大（dà）於普碳鋼，而一些含Nb、Cr、高合金鋼氧化鐵皮（pí）非（fēi）常黏而致密，需要有更高的衝擊力和水壓才能得到滿（mǎn）意地（dì）清除效果。
 
SD ATC高壓水除鱗係統（tǒng）設計初始參數：

坯料截（jié）麵尺寸：150×150 mm、165×160 mm、180×220 mm；坯料長3000 mm；出爐溫度1150～1200 ℃；除鱗輥道速度1 m/s；鋼坯材質為軸承鋼、合金鋼；除鱗點（diǎn）1個(除鱗環2套)；軋製節奏120 支/h；坯料4 麵除鱗，氧化鐵皮除淨率100%；采（cǎi）用24 h工作製；除鱗後鋼坯（pī）的表麵溫（wēn）降≤20 ℃。

SD ATC高（gāo）壓水射流除鱗係（xì）統方案為柱塞式高（gāo）壓泵（bèng）＋變頻器＋除鱗閥＋噴水裝置。

除鱗（lín）工藝設置：

加熱爐出口至粗軋機（jī）之間（jiān）設置1個除鱗點，靠近加熱爐一側，完成鋼坯4麵除（chú）鱗，全（quán）自動化控（kòng）製。
 
SD ATC高壓（yā）水射流（liú）除鱗係統經廠家投用1年多以來，運行穩定，氧化鐵（tiě）皮去除效（xiào）果好，鋼材表（biǎo）麵質量和軋輥孔型使用壽命顯（xiǎn）著提高，取得了較好的效果，非常適合在（zài）國內推廣應用。