磨料水射（shè）流鐵路貨車車體除鏽係（xì）統
時間：2015-03-19 14:45:54作者：LeeZhou來（lái）源：www.91潔清潔（jié）設備
磨（mó）料水射流是自19世紀80年代迅速發展起來（lái）的一（yī）種新技術，和（hé）傳統加工技術相比，它具有加（jiā）工時無工（gōng）具磨損、無熱影響（xiǎng），反作用力（lì）小、加工柔（róu）性高等優（yōu）點，目前已被廣泛應用到多種（zhǒng）加工行（háng）業，用於加工陶瓷（cí）、石英、複合材料等多種材料。
磨料水射流除漆除鏽技術是（shì）在（zài）高壓純水射流基（jī）礎上發（fā）展起來的，和高壓純水射流（liú）相（xiàng）比所需壓力更低，為10 MPa左（zuǒ）右。其原理如下：
磨料水射流清（qīng）洗是在高壓純水射流（liú）基礎上發展起來的利用由噴嘴小孔高（gāo）速噴出的混有細小磨料粒子的（de）普（pǔ）通自來水作用於工件表麵，通過磨料粒子（zǐ）的高速（sù）碰撞剪（jiǎn）切作用達到（dào）磨削去（qù）除材料，通過控（kòng）製混合液（yè）噴射時的壓力、角度及噴射（shè）時間等（děng）工（gōng）藝參數來定量清洗工件（jiàn）表的工藝。工藝應（yīng）用在鐵（tiě）路貨車表（biǎo）麵處理即除鏽、除漆及汙物，高壓磨料水射（shè）流生產線和一整套處理新工（gōng）藝，提高了貨車表麵處（chù）理質量和處理速度（dù），降低了工人的勞動強度，對表麵處理所（suǒ）采（cǎi）用的（de）介質水和磨料進行回收處理並循環使用，成本低且對環境無任何不良影（yǐng）響。
磨料水（shuǐ）射流鐵路貨車車體（tǐ）除鏽係統（tǒng）組成介紹：
工作係統由（yóu）儲水（shuǐ）箱、高壓泵（bèng）、除鱗（lín）噴（pēn）頭、集砂池、磨料螺（luó）旋輸送裝置、攪拌均化（huà）器、沉澱池和水（shuǐ）過濾器等（děng）組成。
一、高壓泵及儲水箱
儲水箱用（yòng）來給高壓泵提供水源，水箱（xiāng）容（róng）量大於8 t，安裝高度不低於3 m，便於（yú）確保儲水箱的水位高度，材質為鋼板。高壓泵用來對儲（chǔ）水箱的水增壓（yā），係統壓力大小（xiǎo）控製由高（gāo）壓泵電機變（biàn）頻（pín）調（diào）節。
二、噴槍
每套係統由4個除鱗噴槍（qiāng）組成，每2個除鱗噴頭構成1組，每組除（chú）鱗噴頭成空間45°布置，每組除鱗噴頭的上方及（jí）左右邊設置擋砂收（shōu）集板，便於磨料的收集和防止砂水飛濺（jiàn）。
三、集砂池
在除鱗（lín）噴槍下方區域挖一集砂池，用以收（shōu）集噴砂時（shí）噴射出的水和磨料（liào）。集（jí）砂（shā）池表麵用（yòng）水泥鋪設，集砂池長4 m，寬3 m，深1.0～1.5 m。為便（biàn）於懸浮汙水流走，在集砂池的上（shàng）部開有溝槽，與沉（chén）澱池相連。整個集砂池上設有格（gé）柵用以攔阻大的漆皮及（jí）髒物（wù）等（děng）雜（zá）物進入集砂池。
四、過濾器
由於高壓泵壓力較高，水質懸浮物必須控（kòng）製，而噴砂後從集（jí）砂池溢流的懸浮汙水含有大（dà）量的細小顆（kē）粒，為保證高壓泵及係統的正（zhèng）常工作，在泵前加裝反衝洗過（guò）濾器。
五、電控係統
電控係統由電控箱、電（diàn）纜及套管組成。用以控製高壓泵、汙水泵的起停和壓力大小。
六、滾筒篩
滾筒篩是磨料石英砂的篩選設備，保證大小合適的石英砂能提供係（xì）統所有（yǒu）。
磨料水（shuǐ）射流是磨料顆粒與高速流動的水（shuǐ）混合後（hòu）經噴頭而形成的高能束射流，由於（yú）在高速水中混入了一定數（shù）量的磨料顆（kē）粒（lì），從而改變了射（shè）流的流動特性和對物體的作用方（fāng）式，將連續水射流的（de）等速核對（duì）物體的靜壓作用改變為對物體的高頻衝蝕和錘、剝、磨削作用，大大提（tí）高了射流的工作效率，對任何厚的鏽蝕層（céng）及氧化皮，包括A、B、C、D鏽蝕等級在（zài）內的均可處理幹（gàn）淨，露出金屬（shǔ）本體隻要（yào）射（shè）流能達到，形狀複雜的機械零件均可處理。處理後機械性（xìng）能（néng）不變（biàn）。水（shuǐ）衝蝕力強、壓縮比小、不易擴散、磨（mó）料加速時間長，能量利用率較傳統工藝大大提高，同時表麵、油、鏽、鹽、脫模劑一次性清除，表麵無任何附著物，無需再進行其它處理，可直接電鍍、發藍、氧化和塗層處理（lǐ），而且被噴表麵有微觀的均勻凹坑，表（biǎo）麵積大大增加，塗層結合力強，附著力質量明顯提高，機械零件、鑄件經高壓水（shuǐ）射流噴砂機噴砂後，表麵小缺陷容易暴露出（chū）來，有助於對零件裂紋的檢查和探傷，因此應用範圍非常（cháng）廣泛，適宜大範圍推廣。
磨料水射流除漆除鏽技術是（shì）在（zài）高壓純水射流基（jī）礎上發（fā）展起來的，和高壓純水射流（liú）相（xiàng）比所需壓力更低，為10 MPa左（zuǒ）右。其原理如下：
磨料水射流清（qīng）洗是在高壓純水射流（liú）基礎上發展起來的利用由噴嘴小孔高（gāo）速噴出的混有細小磨料粒子的（de）普（pǔ）通自來水作用於工件表麵，通過磨料粒子（zǐ）的高速（sù）碰撞剪（jiǎn）切作用達到（dào）磨削去（qù）除材料，通過控（kòng）製混合液（yè）噴射時的壓力、角度及噴射（shè）時間等（děng）工（gōng）藝參數來定量清洗工件（jiàn）表的工藝。工藝應（yīng）用在鐵（tiě）路貨車表（biǎo）麵處理即除鏽、除漆及汙物，高壓磨料水射（shè）流生產線和一整套處理新工（gōng）藝，提高了貨車表麵處（chù）理質量和處理速度（dù），降低了工人的勞動強度，對表麵處理所（suǒ）采（cǎi）用的（de）介質水和磨料進行回收處理並循環使用，成本低且對環境無任何不良影（yǐng）響。
磨料水（shuǐ）射流鐵路貨車車體（tǐ）除鏽係統（tǒng）組成介紹：
工作係統由（yóu）儲水（shuǐ）箱、高壓泵（bèng）、除鱗（lín）噴（pēn）頭、集砂池、磨料螺（luó）旋輸送裝置、攪拌均化（huà）器、沉澱池和水（shuǐ）過濾器等（děng）組成。
一、高壓泵及儲水箱
儲水箱用（yòng）來給高壓泵提供水源，水箱（xiāng）容（róng）量大於8 t，安裝高度不低於3 m，便於（yú）確保儲水箱的水位高度，材質為鋼板。高壓泵用來對儲（chǔ）水箱的水增壓（yā），係統壓力大小（xiǎo）控製由高（gāo）壓泵電機變（biàn）頻（pín）調（diào）節。
二、噴槍
每套係統由4個除鱗噴槍（qiāng）組成，每2個除鱗噴頭構成1組，每組除（chú）鱗噴頭成空間45°布置，每組除鱗噴頭的上方及（jí）左右邊設置擋砂收（shōu）集板，便於磨料的收集和防止砂水飛濺（jiàn）。
三、集砂池
在除鱗（lín）噴槍下方區域挖一集砂池，用以收（shōu）集噴砂時（shí）噴射出的水和磨料（liào）。集（jí）砂（shā）池表麵用（yòng）水泥鋪設，集砂池長4 m，寬3 m，深1.0～1.5 m。為便（biàn）於懸浮汙水流走，在集砂池的上（shàng）部開有溝槽，與沉（chén）澱池相連。整個集砂池上設有格（gé）柵用以攔阻大的漆皮及（jí）髒物（wù）等（děng）雜（zá）物進入集砂池。
四、過濾器
由於高壓泵壓力較高，水質懸浮物必須控（kòng）製，而噴砂後從集（jí）砂池溢流的懸浮汙水含有大（dà）量的細小顆（kē）粒，為保證高壓泵及係統的正（zhèng）常工作，在泵前加裝反衝洗過（guò）濾器。
五、電控係統
電控係統由電控箱、電（diàn）纜及套管組成。用以控製高壓泵、汙水泵的起停和壓力大小。
六、滾筒篩
滾筒篩是磨料石英砂的篩選設備，保證大小合適的石英砂能提供係（xì）統所有（yǒu）。
磨料水（shuǐ）射流是磨料顆粒與高速流動的水（shuǐ）混合後（hòu）經噴頭而形成的高能束射流，由於（yú）在高速水中混入了一定數（shù）量的磨料顆（kē）粒（lì），從而改變了射（shè）流的流動特性和對物體的作用方（fāng）式，將連續水射流的（de）等速核對（duì）物體的靜壓作用改變為對物體的高頻衝蝕和錘、剝、磨削作用，大大提（tí）高了射流的工作效率，對任何厚的鏽蝕層（céng）及氧化皮，包括A、B、C、D鏽蝕等級在（zài）內的均可處理幹（gàn）淨，露出金屬（shǔ）本體隻要（yào）射（shè）流能達到，形狀複雜的機械零件均可處理。處理後機械性（xìng）能（néng）不變（biàn）。水（shuǐ）衝蝕力強、壓縮比小、不易擴散、磨（mó）料加速時間長，能量利用率較傳統工藝大大提高，同時表麵、油、鏽、鹽、脫模劑一次性清除，表麵無任何附著物，無需再進行其它處理，可直接電鍍、發藍、氧化和塗層處理（lǐ），而且被噴表麵有微觀的均勻凹坑，表（biǎo）麵積大大增加，塗層結合力強，附著力質量明顯提高，機械零件、鑄件經高壓水（shuǐ）射流噴砂機噴砂後，表麵小缺陷容易暴露出（chū）來，有助於對零件裂紋的檢查和探傷，因此應用範圍非常（cháng）廣泛，適宜大範圍推廣。
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