大（dà）型空冷器、空冷島自動化清洗係統介（jiè）紹

空冷器是空冷式換熱（rè）器的簡稱，它（tā）利用自然界（jiè）的（de）空氣來（lái）對工藝流體進（jìn）行冷卻(冷凝)的大型工業用熱交換設備，與水冷卻方（fāng）式比較，具有（yǒu）冷源充足、並（bìng）可節省冷卻用水、減少環境汙染和維護費用低廉的優點。
 
由於我國“十一五（wǔ）”的規劃，大型空冷電（diàn）站建設得到了空前的發展，越來越多的電廠采用空冷機組。而空冷島中的換熱管束是空冷島的核心部件，其換（huàn）熱性能的好壞直接影響機組的熱效率，換熱（rè）管束的投資占空冷島設備的三分之二左右，因此電廠對換熱管（guǎn）的維護就（jiù）顯得非常重要。

而換熱管和翅片都是暴露（lù）在外，易受灰塵、蟲、花粉以及其他空（kōng）氣中的雜質（zhì）等（děng）的（de）汙染，影響空冷凝汽器的傳熱效率，經實踐表明（míng），定期清洗（xǐ）換熱器表麵可以大大提高（gāo）換（huàn）熱管的傳（chuán）熱性能。目前（qián）我國（guó）對空冷器的清洗（xǐ）主要還是采用（yòng）人工清洗，人工清洗（xǐ）具有效率低、效果（guǒ）差（chà）、工（gōng）人勞動強度大等缺點。為此，北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司成功研製了大型空冷（lěng）器、空冷島自動化清洗係統用以解（jiě）決空冷器的清洗問題。該係統在原衝洗係統的基礎上進行優化改造，采取更加可靠的機械傳動（dòng）技術，增強係統運（yùn）動機構驅動能力，並結合現代控製技術，實現對散熱器自動清洗、提高衝洗效率和效果、增強散熱器的熱交換效果、提（tí）高發電（diàn）機組效率、降低煤（méi）耗。其工（gōng）作原理如下：

www.91潔大（dà）型空冷器、空冷島自動化清洗係統采用200bar高壓水射流清洗，可直接（jiē）徹底（dǐ）清除冷凝器片（piàn）縫隙（xì）中的灰塵及汙（wū）物。噴嘴為高壓（yā）扇形噴嘴，具有霧化好，輻射麵廣，清洗效果好等（děng）特點。
 
在空冷器麵高度（dù）12米寬（kuān）的方向上，由2台（tái）清洗小車（chē）同時、同向上、下往返移動。每台清洗（xǐ）小車分別安裝兩排高壓噴嘴清洗，寬度（dù）分別為1米。清洗小車的移動速度（dù）可在100～1200 mm/min範（fàn）圍內實現無極調速。同時可實現點動清（qīng）洗和連續移動清洗。兩台清洗小車同時分別安裝在水平行（háng）走小車上，清洗小車每向上或向下移動一次，每次移動（dòng）距離分別為6 m，完成（chéng）高12m寬1 m的清洗。再由水平小車帶動，水平方（fāng）向向左或向右移動0.9 m，保證每次清洗接縫處10%重疊區。水平行走（zǒu）小車移動方（fāng）式為間歇運（yùn）動，清洗小車和行走小車的交替運動，完成整個冷凝器麵的（de）清洗，確保清洗係統能有效地清除表麵汙垢。

綜上所述，德（dé）高潔大（dà）型空（kōng）冷器、空冷島自動化清洗係統的研發成功（gōng）實現了（le）空（kōng）冷器、空冷島清洗的全智能自動化控製，控製方式可根據用戶要求分為全自動、半自動、手動（dòng）三種模式，可以（yǐ）設定任何時間、任何速度清洗任意特定（dìng）的（de）管束區域。