超（chāo）聲波清洗技術的工藝特點

在機械製造（zào）過（guò）程中，零件在電（diàn）鍍、熱處理、裝配、噴漆（qī）前都需要清洗，清（qīng）洗是多種（zhǒng）工藝過程中反（fǎn）複進行的一項工序，清（qīng）洗（xǐ）質量的好壞直接影響到產（chǎn）品的加工性能和整體性能。超聲波清洗（xǐ）可以（yǐ）去（qù）除汙垢、油脂、鏽和氧化皮等，是一種高效、先進、綠色的清洗方式（shì），在製造業中廣泛應用。
 
超聲波清洗技術的（de）工藝特點：

由（yóu）於超聲波的能量能夠（gòu）穿透細微的縫隙（xì）和小孔，因此超聲波清洗適用於帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的（de）幾何形狀（zhuàng）特別複雜的（de）中小型零件或裝配件。同時，網狀工裝籃裏可以同時將多個中小型零件浸到清洗液裏進行清洗（xǐ），裝配件也無需拆卸可直接進行清洗。對（duì）一般的除油、防鏽、磷化等工藝過程，在超聲波作用（yòng）下隻需要2～3 min即可完成，其速度（dù）比傳統方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清（qīng）洗清潔度也能（néng）達（dá）到最高級別。
 
超聲波清洗與傳統的浸洗（xǐ）刷洗（xǐ）、噴淋（lín）清洗、高壓清洗等清洗方式相比具有快速、高精度、一致性好等特點，更適合對產品表（biǎo）麵質量和生產率要（yào）求（qiú）較高的場合。