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首（shǒu）頁 > 技術文章

高壓清洗機去毛刺技術分析

時間：2011-12-27     來源（yuán）： 德（dé）高潔

高壓清洗機一般由高壓水泵、控製係統(高壓水槍（qiāng）)、高（gāo）壓噴嘴以及連接它們（men）的高壓管路及其他附屬裝置組成的。高（gāo）壓清洗（xǐ）機去毛刺技術的原理是利（lì）用高壓泵把水或1%―3%水（shuǐ）溶性（xìng）油的水加壓，然後從不同（tóng）類型的高（gāo）壓噴嘴以不同的形狀（zhuàng）（如扇形、錐形等）噴射出去，利用高壓水射流強大的衝（chōng）擊（jī）力（lì）對（duì）被清洗（xǐ）物衝擊，以達到剝離毛刺的效果。
 
當水從（cóng）高壓噴嘴以射流的形式噴出時，產生（shēng）的衝擊力 F 可由下（xià）列（liè）公（gōng）式計算
 
F=ρQV
 
ρ―流體密度  Q―流量  V―高壓水射流的平均速（sù）度（dù）
 
流體力學告（gào）訴（sù）我們，流量可用噴嘴出口橫截麵積 A 和射流速度 V 的乘積表示（shì）。
 
Q=VA
 
Q―流量  A―噴嘴出口橫截（jié）麵積  V―射流速度
 
射流速度 V 可用伯努裏（lǐ）方程根據總壓力算出
 
V=(2P/ρ)½
 
P―流體噴射壓力
 
將 Q=VA、V=(2P/ρ)½ 代入 F=ρQV 中得到
 
F=ρV²A=2PA
 
由 F=ρV²A=2PA 可以算出，射流速（sù）度的平方（fāng）及噴射壓力與噴嘴噴出的水射流打擊力成正比。那（nà）麽，高壓清洗（xǐ）機在去除毛刺的加工過程（chéng）中為了獲（huò）得更高的衝擊力就必須增（zēng）大射流速度（dù）或者（zhě）增大（dà）噴射壓力。
 
由於不同的毛刺厚度、硬度、形狀（zhuàng）都（dōu）不一樣，但最主要的還是（shì）毛刺的厚度。厚度（dù）越大（dà），去（qù）除越困難。毛（máo）刺厚度（dù）的不同去除的方法和所需的噴射壓（yā）力也不同，各種毛刺對應的噴（pēn）射壓力如下：
 
一、毛刺厚度為幾十微米（mǐ）
 
毛刺形狀呈某種程度的連續性，僅有部分毛刺與母體相連。這時受到高壓水射流（liú）的衝擊時（shí），相連的毛刺便與（yǔ）母體分離，毛刺成分散狀脫落（luò）。這種情況所需要的（de）高壓清洗機的壓（yā）力在300 bar左右便可輕（qīng）易去除。
 
二（èr）、毛（máo）刺厚度為幾（jǐ）百（bǎi）微米
 
毛刺幾乎都與母體相連（lián），要（yào）想去除就必須使高壓水射流的衝擊力作用於毛刺根部附近，這（zhè）樣做的目的是使毛刺從根部折斷。這種情況所需要（yào）的高壓清洗機的壓力在700 bar左右。
 
三、毛刺厚度很厚或毛刺大部分脫（tuō）落後根部殘留的毛刺
 
這種情況僅靠高壓水射流的衝擊力往往很難去（qù）除毛刺，需要與（yǔ）高壓水射（shè）流的切割作（zuò）用配合才可以去除。需要的壓力也很（hěn）大，高壓清洗機壓力需在1000 bar以上才可去除，而且所（suǒ）需要的時間（jiān）也很長。
 
影響高壓清洗機去毛刺的生產率及加工質量因素有很（hěn）多，但主要（yào）的還是噴射壓力（lì）、流量、噴嘴數量、尺寸、位置以及噴嘴的（de）運動（dòng）速度等。這些參數必須根據零件的材料性質、毛刺特征、形狀結構來決定。
  • 標簽：
  • 高壓清洗機
  • 高壓水清洗機
  • 高壓水（shuǐ）射流設備
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