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首（shǒu）頁 > 技（jì）術文（wén）章

橡膠模具清洗方法種類介紹

時間：2017-04-28     來源： 北京www.91潔清潔設備（bèi）有（yǒu）限公司

大多數橡膠製品的生產都離不（bú）開模具的使用。模具是產品外（wài）形的（de）確（què）定者，又是確保成品內在質量的關（guān）鍵因素。模具為膠料的流動提供了必要的受壓封閉空間。模（mó）具在長期使用過程中不可避免地在表麵生成汙垢（gòu），而且汙垢量隨時間增多，不僅影響產品外觀，且隨著垢層厚度（dù）的遞增，影響產品外緣尺寸的精度（dù）。因（yīn）此，為了確保模具能正常使用，必須定期清（qīng）洗。
 
橡膠模具的清洗方法大致可歸納為手工除垢、機械除垢、化學除垢、電蝕除垢及原位清洗等。隨著新技（jì）術的應用，又（yòu）出現了超聲除垢、激光除垢等方法。
 
橡膠模具
 
一、手工除垢
 
手工除垢通常由（yóu）操作（zuò）者手持金屬刷或砂皮對汙垢表麵施力磨擦，一直到積垢除盡為止。這種最原始的（de）除垢方法，簡單但效果不理想。特別對（duì）內凹麵、細紋溝漕的清洗（xǐ），往往難以徹底，另（lìng）外還耗時、費工。
 
二、機械除垢
 
借助於特定的裝置，用機（jī）械（xiè）力除去模垢。目前應（yīng）用較多的有噴（pēn）砂和灼燒兩（liǎng）種方法。
 
1、利用噴砂（shā）機作為工作平台，向模（mó）具待洗表麵噴（pēn）射（shè）磨料，借助衝擊力來完成。本（běn）法的優（yōu）點是在動態條件下進行（háng），比較均勻、徹底。缺點是粉塵難以完全隔（gé）離，對環境及操作人員的健康（kāng）帶來一定威脅。
 
2、水磨清洗法是專門製備一種水懸浮液，直接噴向模腔（qiāng）表麵，洗掉汙垢，把殘留於（yú）表麵的磨料衝刷掉即可。
 
3、軟質磨料清洗是一種半（bàn）機（jī）械／半手工方法，清洗材料是經過特殊配合的膏狀體。因由電動機提（tí）供動（dòng）力，強度高（gāo），對模具的（de）材質要求較高（gāo），滲碳鋼或鍍（dù）鉻鋼適用。 
 
三、高溫法
 
根據設備條件的不同，有直接灼燒、高溫鹽浴（yù）、沸騰床及高溫烘箱（xiāng）等。溫度範圍通常在（zài）427～454 ℃。經過高溫灼燒後的模腔表麵潔淨如新，隻需稍微吹風（fēng）冷卻即可，無須再補充加工。
 
四、超聲（shēng）波洗模
 
橡膠模具超（chāo）聲波清洗
 
利用超（chāo）聲波的高（gāo）頻、高（gāo）強度振動，賦予足夠的能量來完成洗（xǐ）模（mó）。超（chāo）聲波的生（shēng）成原理是：當物體振動時，會激發周圍（wéi）介質，並發出固定頻率和波長的聲波。超聲波是一種因彈性振動而產生的縱波（bō），其傳播方式與水波（bō）相同，能以（yǐ）固定（dìng）的速（sù）度向各個方向傳播。聲（shēng）源物體每振動一次，其所產生的聲波的傳播距離固定，稱為波長。超聲波的特點是波長短、有很強的穿透力，具有集束（shù）傳播以及（jí）傳播（bō）中衰（shuāi）減小的特點，這些特點賦予它能產生強烈、快速且具有穿透性的振動，在清（qīng）洗過程中，它能把附著於模（mó）腔表麵（miàn）的汙垢全（quán）部抖落（luò）下來。 
 
五、激光（guāng）洗模（mó）
 
激光束流能（néng）攜帶很高（gāo）的能量，釋放（fàng）後在空間（jiān）傳播，形成高密度輻射。當高功率激光束照射（shè）到模具表麵後，瞬間由（yóu）光能轉化為熱能，使受照後的模垢熔化、氣（qì）化，並在熱、力的伴隨下（xià），從模具表麵脫落下來。
 
六、電蝕除垢（gòu）
 
電蝕除垢是根據電解－電泳原理設計（jì）的模具清洗工藝。先將模（mó）具放入堿（jiǎn）性電解（jiě）池中，通（tōng）電。水被電解成（chéng）氫和氧，在金屬表麵形成氣泡，從而使已被泡（pào）鬆的模垢（gòu）破碎、掉下。
 
七（qī）、原位清洗
 
原位清洗法也稱定位（wèi）清洗法。前提是設計一種專用的膠料，這種膠料可覆貼在模腔（qiāng）表麵。硫化後撕下此覆貼層時，原來的模垢層也被（bèi）一起帶了下來，從而使模腔表麵得到一次徹底的（de）清洗（xǐ）。
  • 標簽：
  • 橡膠模具
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