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如何提高超（chāo）聲波（bō）清（qīng）洗效果——清洗液影響因素

時間：2016-08-08     來源： 北京www.91潔清（qīng）潔（jié）設備有限公司

超（chāo）聲波清洗機（jī）具有可對各種製（zhì）件的油（yóu）汙進行徹底清洗的功能。以獨特的化學作用破壞各種潤滑油脂的分子結構，從而達到迅速徹底地清除重油垢（gòu）的目的。然而有（yǒu）許多條件能夠決定最終的清（qīng）洗效果，其中最重要的是選擇（zé）合（hé）適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當的時間，選擇合適尺（chǐ）寸（cùn）和類型的超（chāo）聲波清洗器。
 
目前經常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當的（de）清洗（xǐ）液對於有效清洗工件，排除不需要的反應是至關重要（yào）的。下麵我（wǒ）們就來介紹超聲波清洗（xǐ）中使用清洗液時的注意事項。
 
PTC-U係列超聲波清洗機（jī）
 
一、根據超聲波清洗的特點
 
想達到（dào）良好的（de）清（qīng）洗效果，清洗液也應滿足（zú）如下要求：
 
1、對油汙、油脂、塵土（tǔ）及膏狀（zhuàng）粘附物有良好的溶解（jiě）能力，清洗（xǐ）效果要好。
2、要有一定的表麵張力（lì）、適當（dāng）的密度和粘度，以有（yǒu）利於空化作用（yòng）的產生。表麵張力大，空化強（qiáng）度強；清洗液粘度小，容易產生空化。
3、超聲波在清洗液中能量衰（shuāi）減要小。
4、對精密件（jiàn）的清洗有緩（huǎn）蝕作用。
5、使用安全，公（gōng）害要小。
 
常用於超聲（shēng）波清洗的（de）清洗液有（yǒu）：堿（jiǎn）性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合（hé）烴類有機（jī）溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有（yǒu）機（jī）溶劑(三氯（lǜ）乙烯等)和芳香（xiāng）烴類有機溶劑（jì）(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由於其表麵張力較低（dī），因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由於其發生振蕩的程度（dù）高，溶解油汙的能力強等特點，因而比較適用於超聲（shēng）波清洗。
 
二、清洗液的工作溫度和（hé）加熱
 
超聲波清（qīng）洗時，清洗液的溫度對於超聲空化作用有一定的影響。適當提高清洗液的工作溫度有利於（yú）空化作用（yòng）。對於不同的清洗（xǐ）液均有不同的最（zuì）佳空化溫度。
 
一般有利於空化的溫度為：
 
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　43～65℃
三氯乙烯（xī）　　　　　　　　　　　　　　　32～48℃
混合烴類有機溶劑　　　　　　　　　　　20～35℃
金屬清洗劑清洗液　　　　　　　　　　　20～35℃
 
但是清洗效果並（bìng）不是完（wán）全取決於最佳空化時的（de）溫（wēn）度（dù），它還取決於所采（cǎi）用的清洗液在一定溫度（dù）時所具有的最佳（jiā）清洗性能。若隻從後者出發考（kǎo）慮，則清洗液溫高(當然也（yě）有一定的限度)，清洗效（xiào）果越好。
為此，必須對上述兩方麵的因素加以綜合考慮，同時還要確（què）保換能器與清洗（xǐ）槽底的粘結強度，故清洗液的工作溫度不宜過高（gāo）。如在超聲波清洗時，采（cǎi）用（yòng）金屬清洗液其（qí）工作溫度可在45℃左右（yòu），而三氯乙（yǐ）烯的工作溫度可在40℃左右。
 
橡膠模具超聲波清洗
 
三、清洗（xǐ）液的性能特點
 
1、低濃度(有一定限度（dù）)的清洗（xǐ）液比（bǐ）高（gāo）濃度的清洗液的清洗能力（lì）強。
2、低溫和中溫的清（qīng）洗液比（bǐ）高溫的清洗液的清洗能力強。
3、對於各（gè）種類型的汙垢，弱堿性的清洗液比不采用超聲波清洗的強堿性清洗液的清洗效果（guǒ）要好（hǎo）。
 
對於水溶性清洗液可采用蒸汽加熱（rè）或（huò）用管狀加（jiā）熱器加熱(即（jí）電（diàn）阻絲加熱)；對於各類有機溶劑隻能采用管狀加熱器對其加熱。
 
清洗液的加熱應在清洗槽外進行。因為（wéi）在槽內加熱，會使熱源直接加熱換能器（qì）與清洗（xǐ）槽底的粘結部位，從而影響其結合強度。采用蒸汽直（zhí）接加熱清（qīng）洗液，造成清洗（xǐ）液濃度的不穩定（dìng），因此清洗液的蒸汽加熱應采用熱交換的方法。
 
在被清洗（xǐ）件批量較大的情況下，清洗液比較易於汙化。清洗液中汙垢成份的增加不僅會降（jiàng）低清洗性能，還會影響超聲空化作用。在超聲波清洗中，清（qīng）洗液的循環不能太快，否則會使清洗液中因帶入氣體而（ér）影響空化（huà）程度。
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