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首頁（yè） > 技術文章

高壓磨料水射流清理固體火箭發動機的特點

時間：2015-04-28     來源： 北京www.91（gāo）潔清潔設備有限公（gōng）司

固體火箭發動機在研（yán）製過程（chéng）中（zhōng）有（yǒu）許多特殊性，如固體推進劑裝藥易（yì）燃易（yì）爆（bào）；高強度、超高強度合金鋼（gāng）或鈦合金等製成的薄壁殼體質量要求很高；耐高溫燒（shāo）蝕的非金屬材料加工難度的薄壁殼體質量要求（qiú）很高；耐高溫燒蝕（shí）的（de）非金屬材料加工難度大；發動機製造工藝複（fù）雜、生產周期長、價（jià）格昂貴等。傳統的手工氣噴砂存在粉塵汙染嚴（yán）重、表麵質量和殼體減（jiǎn）薄量（liàng）不易控製、噴砂後殼體凹痕中殘留鏽蝕鹽易產生鏽蝕、存放時（shí）間（jiān）短、效率（lǜ）低、工人勞動強度大等缺點。因此迫（pò）切需要（yào）開發新的、清潔及高效的固（gù）體火箭（jiàn）發動機燃燒室殼體內表麵處理技術，而磨料（liào）水射流（liú）表麵處（chù）理技術正是（shì）最好的選擇。之前我們介紹了《高（gāo）壓磨料水射流固體火箭發動（dòng）機燃燒室殼體內表麵處理技術》，下麵主要介紹高壓磨料水射流清理固體火（huǒ）箭發動機的特點。
 
固體火箭發動（dòng）機
 
高壓磨（mó）料水射流是在高壓純水射流基礎上（shàng）發展起來的利用由噴（pēn）嘴小孔高速噴出的混有細小磨料粒子的普通自來水作用於工件表麵，通過磨料粒子的高速（sù）碰撞剪切作用達到磨削去除材料，通過控製混合（hé）液（yè）噴射時的壓力、角度及噴射時間等工（gōng）藝參數來定（dìng）量清洗工（gōng）件表麵的工藝。用於固體火箭發（fā）動機生產的高壓水射流噴砂設備，不僅解決了燃燒室殼體噴砂工序配套的難題並填補了國內這（zhè）一領域的空白，而且具有廣（guǎng）闊的推廣應用前景。具體特點如下：
 
1、噴砂時不（bú）產生（shēng）粉塵，根除了幹噴砂作業（yè）中粉塵（chén）對環境的汙染和對人體健康的危（wēi）害。
 
2、噴槍（qiāng）采用套管結構（gòu），剛性好；采用可變噴射角度的（de）中心匯（huì）聚式磨料噴頭，適應範圍廣；直接裝（zhuāng）拆式耐磨精細陶瓷噴嘴，使（shǐ）用方便（biàn）壽命更長。
 
3、采用了（le）新型的複合式磨料抽吸裝置，供料連續均勻，調節方（fāng）便。
 
4、噴砂效率高，與幹噴砂相比工效提高一倍以上，噴砂（shā）質量和減薄量穩定。
 
5、易實現自動化，可采用PC機控製，自動化程度高；采用封閉式作業，安（ān）全可靠。
 
綜上所述，我們可以看出隨著這項技（jì）術的不斷發展，它（tā）的進一步推廣應（yīng）用也必定會產生（shēng）更（gèng）大的效益。
  • 標簽：
  • 特點
  • 固體火箭發動機
  • 高壓磨料水（shuǐ）射流
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