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首頁 > 技術文（wén）章

高壓磨料水射流清理固（gù）體火箭發動機（jī）的特點

時間：2015-04-28     來源： 北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司

固體火箭發動機在研製過程中有許多特殊性，如固體推進（jìn）劑裝藥易燃易（yì）爆；高強（qiáng）度、超（chāo）高強度合金鋼或鈦合金等製成的薄壁殼體質量（liàng）要求很高；耐（nài）高溫（wēn）燒蝕的非金屬材料加工難度的薄壁殼體質（zhì）量要求很高（gāo）；耐高溫（wēn）燒蝕的非金屬材料加工難度大；發（fā）動機製造工藝（yì）複雜、生產周期長、價格昂貴等。傳統的手工氣噴砂存在粉塵汙染嚴重、表麵質（zhì）量和殼體減薄量不易控製、噴砂後殼體凹痕中殘留鏽蝕（shí）鹽易產生（shēng）鏽蝕（shí）、存（cún）放（fàng）時（shí）間短、效率低（dī）、工人勞動強度大等缺點。因此迫切（qiē）需要開發新的、清潔及高效的固體火箭發動機燃燒（shāo）室殼體內表（biǎo）麵處理技術，而磨料水射（shè）流表麵處理技術正是最好的選（xuǎn）擇。之前我們介紹了《高壓磨（mó）料水射流固體火箭發動機燃燒（shāo）室殼體內表麵處理技術》，下麵主要介紹高壓（yā）磨料（liào）水射流清理固體火箭發動機的（de）特點。
 
固體火箭發動機
 
高（gāo）壓磨料水射流（liú）是在高壓（yā）純水射流基礎（chǔ）上發展起來的利用（yòng）由噴嘴小孔（kǒng）高（gāo）速（sù）噴出的混有細小磨料粒子的普通自來水作用於（yú）工件表麵，通過磨料粒（lì）子的高速（sù）碰撞剪切作用達到磨削去除材料，通過（guò）控製混合（hé）液噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量清洗工（gōng）件表麵的工藝。用於固體火箭發動機（jī）生產的高壓水射流噴（pēn）砂設備，不僅解決了燃燒室殼體噴砂工序配套的難題（tí）並填（tián）補了國內這一領域的空白，而且（qiě）具有廣闊的（de）推廣應用前景。具體特點如（rú）下：
 
1、噴砂時不產生粉塵，根除了幹噴砂作業（yè）中粉塵對環境的汙染和對人體健（jiàn）康的危害。
 
2、噴槍采用套管結構，剛性好；采用可變噴射角（jiǎo）度的中心匯聚式磨料噴頭，適應範圍廣；直接裝拆式耐磨精細（xì）陶瓷噴嘴，使用（yòng）方便壽命更長。
 
3、采用了新型的（de）複合式磨料（liào）抽吸裝置，供料連續（xù）均勻，調節方便。
 
4、噴砂效率高，與幹噴砂相比工效提高一倍以上，噴砂（shā）質（zhì）量和減薄量穩（wěn）定。
 
5、易實現自動化，可采用PC機控製，自動（dòng）化程度高；采用封閉式（shì）作業，安全可靠。
 
綜上所述，我們可以看出隨著這項（xiàng）技術的不斷發展，它的進一步推廣應用也必定會產生更（gèng）大的效益（yì）。
  • 標簽：
  • 特點
  • 固（gù）體火箭發（fā）動機
  • 高壓（yā）磨料水射流
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