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掌握（wò）金屬零件產生毛刺的機（jī）理 高壓水去毛（máo）刺更輕鬆
時間：2017-06-26 來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司
金屬工（gōng）件在切削加工後，經常會產生毛刺，如果不把毛刺去掉，就會造成多方麵的影響。水射流（liú）去毛刺的工（gōng）作（zuò）原理是利用專用泵把水或（huò）者含有1%～3%水溶性油的水加壓後，從特殊設計的噴嘴以一（yī）定的形狀噴射出去，巨（jù）大的（de）衝擊力將零件上的毛刺（cì）去除。另外（wài），將高壓水射流技術應用到去毛刺（cì）中，還可使去毛刺實現自（zì）動化（huà）。
在去（qù）毛刺（cì）之前，我們要先對毛（máo）刺（cì）本身有所了（le）解，才能更好的去除工件（jiàn）上的毛刺。毛刺具有三個要素：厚度、硬度、形狀。毛刺的（de）厚度不同，去除時（shí）所需的噴射壓力和去除機理（lǐ）就會（huì）有所（suǒ）不同；水射流從（cóng）噴嘴噴出後的衝擊力與射流速度的平（píng）方及噴射壓力成正比，掌握其中的規律，就能使（shǐ）我們的工作事半功倍。
1、當毛刺與工件母體部分相連時，一般是某種程度的連（lián）續性。這時毛刺的厚度僅（jǐn）為（wéi）幾十微米，30 MPa以下的壓力就可以使毛刺與工件母體相連部分分離，毛刺會分散脫落。
2、毛刺全長與母體幾乎全部相連時（shí），毛刺厚度基本會達到（dào）幾百微米。這時采用70 MPa左右的壓力，還要注意的是，通過噴嘴（zuǐ）噴出的高壓水射流要作用在毛刺的根部，使毛刺從根部折斷，這樣才能（néng）起到去毛刺的作用。
3、對於粗（cū）加工（gōng）的工件所產生的厚毛刺（cì）和脫落後殘留根部的毛刺，需（xū）要采用100 MPa以上的（de）壓力，需要作用較長（zhǎng）的時間。同時還要配合噴射的切割作用才能將毛刺徹底去除，所（suǒ）以這類毛刺一般不用水射流去除。
影響高壓水射流去毛刺加工效率和質量的因素主（zhǔ）要有噴射壓力、噴（pēn）射量、噴嘴尺寸、數量和位置以及零件和噴嘴的相對運動速度等，但是，這些參數的選擇必須根據零件的材質、結構形狀和毛刺特征來決定。所以，掌握毛刺的相關要素（sù）是（shì）高壓水射流去毛刺提高效率（lǜ）和質量的前提條件。
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- 去毛刺
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