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掌握（wò）金屬零（líng）件產生毛刺的機理（lǐ） 高壓水去毛刺（cì）更輕鬆

時間：2017-06-26     來源： 北京www.91潔清（qīng）潔設備有限（xiàn）公司

金屬工（gōng）件在（zài）切削加工後，經常會（huì）產生（shēng）毛刺，如果不把毛刺去掉，就會造成多方麵的影響。水射流去毛刺的工（gōng）作原理（lǐ）是利用專用泵把水或者（zhě）含有（yǒu）1%～3%水（shuǐ）溶性油的水加（jiā）壓後，從特（tè）殊設計的噴嘴（zuǐ）以一定的（de）形狀噴射出去，巨大的衝擊力將零（líng）件上的毛刺去除。另外（wài），將高（gāo）壓（yā）水射流技術應用到去毛刺中，還可使去毛刺實現自動化。
 
去毛刺工件對比（bǐ）
 
在去毛刺之前，我們要先對毛刺本身有所了解，才能更好的去除工（gōng）件上的毛刺。毛刺具有三個要素：厚度、硬度、形狀。毛（máo）刺的厚（hòu）度不同，去除時所需的噴射壓力和去除機理就（jiù）會有所不同（tóng）；水射流（liú）從（cóng）噴嘴噴出後（hòu）的衝擊力與射流速度的平（píng）方及噴射壓力成正比（bǐ），掌握其中的規律，就能使我們的工作事半功倍。
 
1、當毛刺與工件母體部分相連（lián）時，一（yī）般是某（mǒu）種程度的連續性（xìng）。這時毛刺（cì）的厚度僅為幾十微米，30 MPa以下的壓力就可以使毛刺與工件（jiàn）母體相連部分分離，毛刺會分散脫落。
 
2、毛刺全長與母體幾乎全部相連時（shí），毛刺厚度基本（běn）會達到幾百微（wēi）米。這時采用70 MPa左右的壓力，還要注意的是（shì），通過噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的高壓水射流要作用在毛刺的根部，使毛刺從根部折斷，這樣才能起到去毛刺（cì）的作用。
 
3、對於粗加工的工件所產生的厚毛（máo）刺和（hé）脫落後殘留根部的毛刺，需要采用100 MPa以上的壓力，需要作用較長的時間。同時還要配合噴射的切割作用才能將毛刺徹（chè）底去除，所（suǒ）以（yǐ）這類毛刺一般不用（yòng）水射流（liú）去除。
 
高壓水去毛刺原理
 
影響（xiǎng）高壓水射流去毛刺加工效率和質量的因素主要有噴射（shè）壓力（lì）、噴射量、噴嘴尺寸、數量和位置以及零件和噴（pēn）嘴的相對運動速度等，但是，這些參數的選擇必須根據零件的材質、結構形狀和毛刺特征來決定。所以，掌握毛刺的相關要素是高壓水射（shè）流去毛刺提高效率和質量（liàng）的前提條件。
  • 標簽：
  • 去毛刺
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