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DP 900/73EM高壓(yā)清洗機在聚乙烯料倉清洗前的準(zhǔn)備工作及注意事項
時間(jiān):2015-08-05 來源: 北京www.91潔清潔設備有(yǒu)限公司
聚乙烯料倉在發生爆聚事故以後,如果想繼續生產必須清(qīng)除(chú)罐內的硬結(jié)物料,一般(bān)常(cháng)用(yòng)的辦法是使用手持式(shì)砂輪機對硬結物(wù)料(liào)進行人工切割,這種方法(fǎ)開始時很順利,但(dàn)切割至貼近儲罐罐壁(bì)厚度為20-30mm的距離時,比較容易破壞設備本體。如果采用化(huà)學有機溶(róng)劑溶融和物理手段結合的辦法清除物(wù)料,這種辦法成本較高,而且操作性較差並(bìng)且汙染環境,所以也不太適用。之前我們(men)介紹了《新型高效聚(jù)乙烯料倉清洗設備—DP 900/73EM高(gāo)壓清洗(xǐ)機》,下(xià)麵主要介(jiè)紹DP 900/73EM高壓(yā)清洗機在聚乙烯料(liào)倉清洗前(qián)的準備工作(zuò)及注(zhù)意事項。

一、DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗(xǐ)前的準備工作
1、拆除罐頂防爆膜(mó)片,疏通底部物料管供排水使用;
2、製作(zuò)清洗用(yòng)吊籃並安裝好;
3、在人孔(kǒng)處(chù)搭建專用三腳(jiǎo)架,並掛好救生繩,用於懸掛安全帶;
4、報審作業,進入現場前進(jìn)行測爆,檢(jiǎn)測罐內(nèi)氧(yǎng)含(hán)量;
5、高壓水射流(liú)設(shè)備停靠在料倉下方最近處,施(shī)工人員從上而下鋪設高壓輸水軟(ruǎn)管及控製線,並每相(xiàng)隔20 m用細鐵絲固定,防止作業過程中抖動;
6、外部吊(diào)籃控製,安排至(zhì)少6名起(qǐ)重工操作導鏈(liàn),並事先進行演(yǎn)練,達到操作要求。
二、DP 900/73EM高壓(yā)清洗機在聚乙(yǐ)烯料倉清洗中注意事項
1、在(zài)清洗區域6 m周圍拉設警戒繩,並懸掛“非清洗施工(gōng)人員勿入”警(jǐng)示牌;
2、施工(gōng)人員穿戴完整的(de)PPE,具體包括高壓水專用工作服、安全帽、帶鋼板防護安全鞋、防(fáng)噪音(yīn)耳塞、防護眼鏡(jìng)、防護手套、防護(hù)麵罩、防護口(kǒu)罩、全束式安全帶;
3、遙(yáo)控線必須接在手(shǒu)持噴槍上,便於操作人員自主控製,做到水路與電(diàn)磁兩方麵控製,起到雙保險作用;
4、施工人員必須是經過(guò)高壓水射流(liú)操作培訓過的熟練人員;
5、高(gāo)壓管的絲扣連接緊固要另外(wài)加防脫扣,防止其脫扣(kòu)後傷人;
6、每(měi)次施工前對料倉(cāng)內氣體進行測試,進罐操作(zuò)人員隨身帶好測氧儀(yí),確認氧氣濃度適(shì)宜進罐作業;
7、每次施工前對吊(diào)籃、懸掛點、吊(diào)帶、導鏈、安全帶及安全繩進行檢查,確認完好無損(sǔn);
8、進罐作業開取進罐作業單,罐外配備至少兩(liǎng)名監(jiān)護人;
9、通訊配備三台對講(jiǎng)機,看護(hù)設備人員、監護人員,操作人員各一(yī)台,每日進行充(chōng)電,確保電(diàn)源充足;
10、每(měi)名(míng)操作員操(cāo)作高壓清洗機不得(dé)超過4小時,根據實際情況可以縮短;
11、此次工作為罐內高空作業(yè),清洗時間均在白天進(jìn)行,禁止晚間作業,如遇六級風及以上惡劣(liè)天氣應停止作(zuò)業;
12、配備至(zhì)少2個(gè)滅火器;
13、設備(bèi)進行接地保護,防止靜電聚集。
實際應用表明,高壓清洗機由(yóu)於其不會對(duì)被清洗物造成損傷,因(yīn)此對聚乙烯料倉的清洗是(shì)非常適用的。
上一(yī)篇(piān):高壓水去毛刺技(jì)術在汽車工業中的應用
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- 標簽:
- 準備工作
- 注意事項
- 高壓清(qīng)洗機
- DP 900/73EM
- 聚乙烯料倉清洗
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