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首頁 > 技術文（wén）章

新型可變頻高壓水除磷係（xì）統

時間：2015-07-24     來源（yuán）： 北京www.91潔清（qīng）潔設備有限公（gōng）司

當今產品競爭激烈，產品質量是企業生存（cún）首要條件，熱軋板帶也不例外，由於加熱爐內產生的氧（yǎng）化鐵皮及軋（zhá）製（zhì）過程中再生氧化鐵皮（pí）的大量存在，不僅極大（dà）的影響了產品的精度及內外質量，同時也加劇（jù）了對軋撓（náo）的磨損及周邊（biān）環境的汙染，導致生產成本加大，經濟效益的降（jiàng）低。為了解決這一問題，國內外廠家已應用多種除鱗方法，例如破鱗機（jī）除鱗、氣體除鱗、蒸氣（qì）除（chú）鱗、鋼絲刷除鱗、振動除鱗、高壓水除磷等。但是這些方法之中有的成本偏高，有的除鱗效（xiào）果差，還（hái）有的適應性不強，隻有采用高壓水（shuǐ）除磷具有適用鋼種範（fàn）圍廣、除淨率高、綜合成本（běn）低（dī）等優（yōu）點。在熱態除（chú）鱗和冷態除鱗中得到了廣泛的應用，目前已成為當（dāng）今除鱗方法的首選。
 
www.91（gāo）潔高壓水熱態除鱗生產線
 
高壓水除磷係（xì）統的工作原理是在紅鋼坯軋（zhá）製（zhì）之前，由高壓泵站產（chǎn）生的高壓水經噴嘴形成高速射流打（dǎ）擊到鋼坯表麵，在射流的衝蝕剝削以及熱爆效應下，鋼坯表麵的爐生氧化鐵皮就會被清除，從而完成除鱗工作。
 
目前（qián），市場上能見到的高壓水除磷係統電機控製基本上都是采用（yòng）工頻模式，此種模（mó）式不（bú）論現場是（shì）否過鋼電機都是（shì）一個頻率運轉，耗電量很大，無形中浪費了很多能源成本，導致了生產成本的加大（dà），經濟效益的降低（dī）。
 
為此，唐山鋼鐵（tiě）公（gōng）司決定委托北京www.91潔清潔（jié）設備有限公司為1810 mm熱軋線在精軋增加一套（tào）高壓水變頻除磷係統，這（zhè）樣可以有（yǒu）效（xiào）的避免因為除鱗壓力不（bú）足造成板坯表麵質量缺陷以及軋棍的磨（mó）損，同時利用變頻調速裝置，可以實現在過鋼時電機處於工頻運轉，而不過鋼的時候通過變頻器使電機降到一個額定頻率，減少用電量，從而實現降低能耗的目標。
 
這種新型可變頻高壓水除磷係統主要設備包括一（yī）套（tào）除鱗泵組係統，一套高壓水除鱗變頻櫃，一個變頻（pín）調速電機（jī），一組低壓單（dān）元控製櫃以及一套新增除鱗泵組PLC。電動高壓水除鱗係（xì）統主要由高壓除鱗泵組、低壓供水係統、蓄勢器、高低壓縮空氣（qì）係統、閥門（mén）管路係統。該係統可用於各種大、小型鋼廠的型（xíng）材、帶鋼、線材、管材在熱軌過程中除（chú）去氧化鱗皮、提高鋼材表麵質量，增強市場（chǎng）競爭能力（lì）。除鱗係統的（de）工作原理是外（wài）部新水先進入自清洗過（guò）濾（lǜ）器，濾去水（shuǐ）中雜（zá）質、懸浮物後引入進水管，再經除鱗泵加（jiā）壓後，進入高壓水管路係統，未接到控（kòng）製係統傳來的噴射信號時，係（xì）統自動打開循環閥，讓高壓除鱗泵卸壓運行，此時運行狀態由此降低（dī）能（néng）耗，延長泵的壽（shòu）命（mìng）；當控製係（xì）統接到熱金屬檢測器傳來的鋼坯信號時，發出指令，關閉卸壓閥，係統（tǒng）除鱗。管路係統設有安（ān）全閥，以防止因誤操作而造成除鱗係統超壓工作（zuò）現（xiàn）象的發生，保障係統安全運（yùn）行。
 
改造後1810 mm熱軋線精軋除鱗係統為（wéi）除鱗（lín）泵開四備一，新增精軋除鱗泵組電機（jī）為500 kw變頻電機。四台除鱗泵（bèng）的壓力同時使用（yòng）可以達到（dào）35 MPa左右（yòu），能夠滿足酸洗板，矽鋼及冷軋料等鋼種的軋製要求，大（dà）大擴展了軋製品種，提高了產品價值。由於新增精（jīng）軋除鱗係（xì）統電機為（wéi）變頻電機，低速運行時為30 Hz，而（ér）其他除（chú）鱗泵為工頻運行，運行時（shí）為50 Hz，節約了電量，降低了能源（yuán）成（chéng）本的損耗，同時（shí）也降低了軋（zhá）棍的消耗。
  • 標簽：
  • 可變頻高壓水除磷係統
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