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高壓清洗機的維護與管理體係
時間:2015-05-20 來源: 北京www.91潔清潔設備有限公司
一般情況下,高壓清(qīng)洗機(jī)的故障多發生在現場作業階段(duàn)。多數人認為,要想避免高壓清洗機故障,一定要抓好設備維護階段的工作。經驗告訴我們,僅(jǐn)僅關注設備維護階段,隻能解決表麵問題。對於一(yī)些深層的問題無法解決。例如使用過程超壓、超速、違章操作,現場水質差、過濾不足或供水壓力不足狀態下強行運轉,高壓清洗機傾斜擺放造成潤滑不足、潤滑油品汙染或(huò)缺少,停(tíng)用階段巡檢缺失、零件丟失或電瓶損壞,設(shè)備存在設計缺陷、故障分析膚淺、改造(zào)措施空缺,現場故障情(qíng)況向維修人員傳達(dá)失實……許多導致高壓清洗機故障的問題,都起源於生產過程的其他階段。

要想(xiǎng)徹底(dǐ)避免高壓清洗機故障,應當建立(lì)一套完整規(guī)範的管理體(tǐ)係,使管理工作覆蓋(gài)高壓清洗機使用的全過(guò)程。具體如下:
一、施工準備(bèi)階(jiē)段(duàn)的設備管理工作
1、編製操作規程;
2、組織培訓考(kǎo)核;
3、作業前設備檢驗;
4、填(tián)寫交接記錄;
5、準備備(bèi)件油品;
6、檢查運輸(shū)措施。
二、現場作業階段的設備管理工(gōng)作
1、認真規範操作;
2、開展狀態檢測;
3、填寫運行記錄(lù);
4、填寫故障記錄;
5、填寫交接記錄;
6、參加故障分析。
三、設備停用階段的設備管理工作
1、組織設備驗收(shōu);
2、開展定期(qī)巡檢;
3、防凍防鏽防拆;
4、填寫巡檢記錄。
四、設備維護階段的設備管理工作
1、閱讀(dú)交接記錄;
2、詢問現場情況(kuàng);
3、分析故障原因;
4、排(pái)查故障原因;
5、開展備件管(guǎn)理;
6、加(jiā)強潤滑管理;
7、參加(jiā)設備驗收。
建(jiàn)立管理體係,就是將必要的工作內容以程序的形式寫出來,工作中一步一步地按照程序執行,並將情況進行記錄,然後檢查結果、修改完(wán)善程序,進入下一次(cì)運行。

另外,編製程序時,必(bì)須將責任明確(què)到崗(gǎng)位。所有要求必須量化,不能模棱兩可。同時,編製固定格式的記錄表,令操作人員明確知道(dào)要記錄的內容和周期。例如,運行記錄(lù)應當包含:
(1)泵組:壓力、轉速、溫度、振動、運(yùn)轉時間等;
(2)供水:壓力、流(liú)量、濁度、是(shì)否平穩等;
(3)出水:噴嘴(zuǐ)的直徑和孔數、膠管是否抖動;
(4)柴油機:水溫、煙度、啟動、充電、油耗等(děng);
(5)操作:司泵、清洗工藝、操作過(guò)程等(děng);
(6)故障:時間、現象、處(chù)理方法等。
大多數企業對這些工作都有自己的考慮(lǜ),隻是沒有形成文字表格、沒有規範(fàn)成製度。在日常的管理中,沒有做到明確布置、嚴格檢查、認(rèn)真(zhēn)記錄、不斷整(zhěng)改。所以,很多企業經常在(zài)清洗現場出現設備(bèi)“趴窩”的現象。
為了從根本上消除這種現象(xiàng),不要怕(pà)麻煩,不要怕煩瑣,“把想到(dào)的寫(xiě)出來,把寫到的做出來,把做過的記下來”,同時對運行中發現的問題“持續改進”。這就是一(yī)個良性循環(huán)的管理體係。
- 標簽:
- 維護與管理
- 高壓(yā)清洗機
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