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高壓清洗機的(de)維護與管理體係
時間:2015-05-20 來源: 北京www.91潔清潔(jié)設備有限公司
一般情況下,高(gāo)壓清洗機的故障多發生在現場作(zuò)業(yè)階段。多數人認為,要想避免高(gāo)壓清洗機故障(zhàng),一定要抓好設備維護階段的(de)工作。經(jīng)驗告訴我們,僅僅關(guān)注(zhù)設備維護階段,隻能(néng)解決表麵問(wèn)題(tí)。對於一些深層的問題無法解(jiě)決。例如使用過程超壓、超速、違章操作,現場水質差(chà)、過(guò)濾不足或供水壓力不足狀態下(xià)強行運轉,高壓清洗機傾斜擺放造成潤滑不足(zú)、潤滑油品汙染或缺少,停(tíng)用階段巡檢缺失(shī)、零件丟(diū)失或電瓶損(sǔn)壞,設備存在設計缺陷、故障分析(xī)膚淺、改造措施空缺,現場故障情況向(xiàng)維修人(rén)員傳(chuán)達失實……許多導致高壓清洗機故障的(de)問(wèn)題(tí),都起源於生產過程的其他階段。

要想徹(chè)底避免高壓清洗機故障,應當建立一套完整規範的管理體係,使管理工作覆蓋高壓清洗機使用的全過程。具體如下:
一、施工準備階段的設備管理工作
1、編製操作規程;
2、組織(zhī)培訓(xùn)考核;
3、作業前(qián)設備檢驗;
4、填寫交接記錄;
5、準備備件油品;
6、檢查運輸措施。
二、現場作業階段的設備管理(lǐ)工作
1、認真(zhēn)規範操作;
2、開展狀態檢測;
3、填寫運行記錄;
4、填寫(xiě)故障記錄;
5、填寫交接記錄;
6、參加故障分析。
三、設備停用階段的設備管理工作
1、組(zǔ)織設備(bèi)驗收;
2、開展定期巡(xún)檢;
3、防凍防鏽防拆;
4、填寫巡檢記(jì)錄。
四、設備維護階段的(de)設備管理工作(zuò)
1、閱讀交接記錄;
2、詢問現場情況;
3、分析故障原因;
4、排查故障原因;
5、開展備件管理;
6、加強潤滑(huá)管理;
7、參加設備驗收(shōu)。
建立管理體係,就是(shì)將必(bì)要的工作內容以程序的形式寫出來(lái),工作中一步一步地按照程序執行,並將情況進行記錄,然後檢查結(jié)果、修改完善程序,進入下一次運行。

另外,編製程序時,必須(xū)將責任明確到崗位。所有要求必(bì)須量化,不能模棱兩可。同時,編製固(gù)定(dìng)格式的記錄表,令操作人員明確知道要記錄的內容和周期。例如,運行記錄應當(dāng)包含:
(1)泵組:壓力、轉速、溫度、振動、運轉時間等;
(2)供水:壓力、流量(liàng)、濁度、是否平穩(wěn)等;
(3)出水:噴嘴的直徑和孔數、膠管是否抖動;
(4)柴油機:水溫、煙度、啟動、充電、油耗等;
(5)操作:司泵、清洗工藝、操作(zuò)過程(chéng)等;
(6)故障:時間、現象、處理(lǐ)方法等。
大多數企業對這些工作都(dōu)有自己(jǐ)的考慮,隻是沒有形(xíng)成文字表格、沒有規範成(chéng)製度。在日常的管(guǎn)理中,沒有做到明確布置、嚴格檢(jiǎn)查、認真記錄、不斷整改(gǎi)。所以,很多企(qǐ)業經常在清洗現場出現設備“趴窩”的(de)現象。
為了從(cóng)根本上消除這種現象,不要怕麻煩,不要怕煩瑣,“把想到的寫出(chū)來,把寫(xiě)到的做出來,把做過的記下來”,同時對運行中發現的問題“持續改進”。這就是一個良性循環的管理體係。
- 標簽:
- 維護與管理(lǐ)
- 高壓清洗機
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