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首頁 > 技術文（wén）章

高壓水射流儲油罐清洗技術（shù）

時（shí）間：2015-04-08     來源： 北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司

儲油罐在長（zhǎng）時間的儲運過程中，油品中存在的少量機械雜質、水分、灰塵等（děng）會（huì）在油罐底部沉積（jī），嚴重時甚至產生粘稠的油泥。隨著時間的增長，這些沉（chén）積物將會影響油品（pǐn）的（de）質量，對油罐底部造（zào）成腐（fǔ）蝕（shí），因此（cǐ）必須定期對油罐進行清洗。
 
在我國，石化行業起步較晚，油罐清洗（xǐ）技術的發展相對緩慢，與世界先進水平相比還存在不少差距，許多煉油廠（chǎng）和（hé）成品油庫仍處在人工清（qīng）洗油罐的階段。近幾年來，隨（suí）著高壓水（shuǐ）射流等（děng）相關技術的發展和（hé）國家對油罐清洗技術研究的重視，我國的油罐清洗（xǐ）技術及工藝發（fā）展很快，自動化水平不斷提高。此外，我國在積極學習、借鑒（jiàn）國際成熟的油罐（guàn）自動清洗技術和實現整套設備的國產化等方麵都（dōu）取得了很大的突破（pò），產生了很好的社會和經濟效益。
 
三維洗罐器工作狀態
 
高壓（yā）水射流清洗（xǐ）技術是將（jiāng）攜帶高能的水（shuǐ）射流束噴射到被清洗物體（tǐ）(基體)上，使一種或多種材料(附著層)從另一種物體(基體)表麵上脫離下來，完成清洗作業的（de）技術。與傳統的（de）人工清洗、機械清洗、化學清洗等方法相比，具有效率高、無汙染、綜合費用低、節能、不腐蝕損（sǔn）傷基體（tǐ），易於實現自動（dòng）化和智能化控製等諸多優點，可清（qīng）洗形狀和結構複雜的零部件。
 
隨著油罐清洗行業法規的日益完善（shàn），采用高壓水（shuǐ）射流技術清洗油罐的方法以其眾多的優點得到（dào）了快速的發展。在油罐清（qīng）洗中采用射（shè）流技術主要（yào）有（yǒu）以下優點：
 
1、操作簡單，減輕了洗罐作業的勞動強度；
 
2、洗罐作業（yè）更加安全環（huán）保；
 
3、洗罐的（de）效率高，清（qīng）洗質（zhì）量好；
 
4、洗罐耗能降低，成本下降。
 
清洗方法分為人工清洗和全自動機械清洗：
 
1、人工清洗
 
油罐（guàn）清洗
 
目前國內（nèi）一（yī）些（xiē）洗罐站通常采用這種方法。這種方法（fǎ）洗罐的（de）具體步驟是先抽走油罐車內餘下（xià）的底油，再對油罐進行通（tōng）風(一般汽油罐通風約（yuē）為15分鍾)，然後操作人員手持高壓（yā）水槍進罐清洗（xǐ），清洗完畢後清除掉衝洗液，人工擦幹，再通入蒸汽蒸幹，最後除（chú）去少量的表麵浮鏽即完成清洗（xǐ）。這種方法清洗（xǐ）一個油罐需要2個（gè）小時，3個人配合工作。但是這種方法也存在（zài）人（rén）員勞動強度（dù）大、工作（zuò）環境差（chà）等缺點。
 
2、全自動（dòng）機（jī）械清洗
 
桶（tǒng）罐清洗器
 
高壓清洗機安裝在油罐內的頂部，大型（xíng）油罐中（zhōng）一般可同時安（ān）裝多台同類型的清洗機。清（qīng）洗機的噴嘴可自行上下移動，左右旋轉，在油罐內三元立（lì）體（tǐ）方（fāng）向進（jìn）行（háng）噴射，以保證油罐的每個角落都被噴射到。噴射的溶劑油（yóu）是經過惰性（xìng）氣體加壓後送入（rù）清洗機的，噴射出來（lái）的加壓溶劑油（yóu）使油罐內不同部位的油泥（ní）被擊碎、溶解與（yǔ）分散，在油罐底部裝有溶解油泥的（de）回收管線，溶解的油泥被抽吸（xī）輸送到回流油罐（guàn）。當油罐內的（de）油泥被清除之後，再（zài）通過噴射機噴（pēn）射熱水對油罐進行清洗，最後再經幹（gàn）燥處理則可使油罐變得（dé）很幹淨。
 
該（gāi）方法自動化程度很高，實現了儲油罐全過程密閉（bì）清洗（xǐ），具（jù）有清洗時間短、安全、罐底油回收率高、社會效益及經濟效益顯著的特點。
 
隨著高壓水射流技術（shù）的發展，高壓水射流技術在（zài）油罐清洗中的應用將更加廣泛和深入，其意義也將更加深遠。
  • 標簽：
  • 儲油罐清洗
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