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首頁 > 技術（shù）文章

前混合水射流噴丸（wán）強（qiáng）化技術（shù）

時間：2014-04-18     來源： 北京www.91潔清潔設備（bèi）有限公司

高壓水射流噴丸強化技術和傳統的噴丸強化技術具有相似的（de）工（gōng）藝過程和功能。磨料水射流噴丸（wán）強（qiáng）化技術是在射流中混（hún）合一定數量的磨（mó）料粒子，從而改變射流的流動特性和（hé）對靶體的作用方式，磨料混合（hé）方式分為後混合（hé）和（hé）前混合兩種。後混合噴丸強化技術是根據古老的引射原理設計，磨料粒子無須先混合（hé）可直接進入噴嘴混合後向外噴射，後混合（hé）噴丸強（qiáng）化技術與前混合水射流噴丸強化技術（shù）相比具有操作簡（jiǎn）單、無需額（é）外的供料設備等（děng）優點，但缺點（diǎn）是磨粒獲得的動能不大，僅為水（shuǐ）射流速度（dù）的25%左右，因此射流的衝蝕（shí）能（néng）力、質量和效（xiào）率均不高。為了從根本（běn）上提高磨料與水射流的混合效果，近年來研製出（chū）了前混合水射流噴丸強化技術。下麵我們（men）主要介紹前混合（hé）水射（shè）流噴丸強化技術原理以（yǐ）及（jí）磨料品種及（jí）供料方式。
 
一、前混合水射流噴丸強化技術原理
 
前混合水射流噴丸強（qiáng）化（huà）技術是將混合磨料技術引入到噴丸領域，以（yǐ）實現優質、高效、節能、安全（quán）、環保（bǎo）的濕（shī）式綠色噴（pēn）丸強化新（xīn）工藝。高壓水（shuǐ）射（shè）流噴丸強化機理就是將攜帶巨大能量的高壓水射流以某（mǒu）種特定的方式高速噴射到金屬零構件表麵上，使零構件表層材料（liào）在再結晶溫度下產生塑性形變(冷作硬化層)，呈現理想的組織結（jié）構(組織強化)和殘餘應力分布(應力強化)，從而（ér）達到提高零構件周期疲勞強度的目的。
 
二（èr）、磨料品種及供料方式
 
不同（tóng）品種的磨料具有不同的機械性（xìng）質，主要是磨（mó）料硬度和形狀，它們對噴丸強化質量有直接的影響。磨料射流的磨料供給係統分為幹磨料供（gòng）給係統和濕磨料漿供給係統兩大類。
 
1、幹磨（mó）料供給係統
 
幹式磨料供給係統（tǒng）可分為（wéi）加壓式和自吸式兩種。
 
加壓式：主要由加壓式密（mì）封（fēng）磨料罐、分水濾氣器、氣閥、砂閥等組成。磨料是靠空壓機向磨料（liào）罐加壓，磨料通過（guò）輸送管道（dào）進入磨料噴頭混合室（shì）。分水濾氣器是氣動回路中（zhōng）用（yòng）來清除氣源中的水分、油分和灰塵的輔件，因此它必須垂直（zhí）安裝。
 
自吸式：該係（xì）統是靠水射流（liú）噴射時在磨料射流噴頭混合室內（nèi）產生（shēng）抽吸作用，使供砂管路中產生氣流，幹磨料就是靠這股氣流來供給（gěi）磨料的。
 
自吸式磨料供給係統
 
2、濕式供料係統
 
濕式供（gòng）料係統
 
濕式供料係（xì）統是（shì）由兩並（bìng）聯的高壓泵供給高壓水，供料係統采用（yòng）切向進料式噴頭（tóu）。該係（xì）統采（cǎi）用磨料漿供料方式，首先在磨料池中將磨料、粘土和水按一定比例調（diào）配成磨料漿（jiāng），粘土可以阻止磨料（liào）沉澱和板結，調配好的磨料漿流動（dòng）性較好，易於控製。然後由泥漿泵將溶解漿（jiāng）輸送到磨料噴頭。
 
綜上所述，我們可（kě）以看出前混合水射流噴丸強（qiáng）化技術是磨料先和水在高壓輸水管路中（zhōng）均勻混合成（chéng）磨料漿水，然後經磨（mó）料噴嘴噴射形成磨料射流，其速度（dù）約為水射流速度的75%以上（shàng），因此前混合式磨料射流中的磨料（liào）具有很高的動能，從而實現了高效、優質、無（wú）汙（wū）染的噴丸（wán）強化（huà）效果（guǒ）。
  • 標（biāo）簽：
  • 前混合（hé）
  • 水射流
  • 噴丸強化技術
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