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首頁 > 技術文章

前混合水射（shè）流噴丸強化技術

時間：2014-04-18     來源： 北京德（dé）高潔清潔設備有限公司（sī）

高壓（yā）水射流噴丸強化技術和傳統（tǒng）的噴丸強化技術（shù）具有相似的工藝過程和功能。磨料水射流噴丸強化技術是在射流中混合一定數量的磨料粒子，從而改變射流的流動（dòng）特性和對靶體的作用方式，磨料混合方式分為後混合和前（qián）混合兩種。後混合噴丸強化技術是根據古老的引（yǐn）射原理（lǐ）設計，磨料粒子無須先混（hún）合可直接進入噴嘴混合後向外噴射，後混合噴丸強化技術與（yǔ）前混合水射流噴丸強（qiáng）化技（jì）術相比具（jù）有操作簡單、無需額外（wài）的供料（liào）設備等優點，但缺點是磨粒獲得的動能不大，僅為水射流速度的25%左右，因此射流的衝蝕能力、質量和效率均不高。為了從根本上提高磨料與水射流的混合效果，近年來研製出了前混合水射流（liú）噴丸強化技術。下麵我們主要介紹前混合水射流噴丸強化技術原理以及磨料（liào）品種及供料方式。
 
一、前（qián）混合水射流噴丸強（qiáng）化（huà）技術原理
 
前混（hún）合水射（shè）流噴丸強化技術是將（jiāng）混合磨（mó）料技術引入到噴丸領（lǐng）域，以實現優質、高效、節（jiē）能、安全、環保的濕式綠色噴丸（wán）強（qiáng）化新工藝。高壓水射流噴丸強化機理就是將攜帶巨大能量的高壓水射流以（yǐ）某種（zhǒng）特定的方式高速噴射到金屬零構件表（biǎo）麵上，使零構件表層材料在再結（jié）晶溫度下產生塑性形變(冷（lěng）作硬化層)，呈現理想的組織結構(組織（zhī）強化)和殘（cán）餘應力（lì）分布(應力強化)，從而達到提高零構件周期疲勞強度的目的。
 
二、磨（mó）料品種及供料方式
 
不（bú）同品種的磨料（liào）具有不同的機械性質，主要是磨料硬度和（hé）形狀，它們對噴丸強化（huà）質量（liàng）有直接的影響。磨料（liào）射流的磨料供給係（xì）統（tǒng）分為幹磨料供給係統和濕磨料漿（jiāng）供給係統兩大類。
 
1、幹磨料供（gòng）給係統
 
幹式磨料供給係統可分為加壓式和自吸（xī）式兩種。
 
加壓式：主要由加壓式密封磨料罐（guàn）、分水濾氣器、氣閥、砂閥（fá）等組成。磨（mó）料（liào）是靠空壓機向磨料罐（guàn）加壓，磨料通（tōng）過輸送管道（dào）進入磨料噴頭混（hún）合室。分水濾氣器是氣動回路中用來清除氣源中的水分、油分和（hé）灰塵的輔件，因此它必須垂直安裝。
 
自（zì）吸式：該係統是靠水射流噴射時在磨料射流噴頭混（hún）合室內產生抽吸作用，使供砂管（guǎn）路中產生氣流，幹磨料就是靠這股氣流來供給磨料的。
 
自吸式磨料供給係統
 
2、濕（shī）式供料係統
 
濕式供料係統
 
濕式供料係統是由兩並聯的高壓泵供給高壓水，供料係統采用切向進料式（shì）噴頭。該係統采用磨料（liào）漿供料方式（shì），首（shǒu）先在磨料池中將磨料（liào）、粘土和水按一定比例調配成磨料（liào）漿，粘土可以阻止磨料沉（chén）澱和板結，調配好的磨料漿流動性較（jiào）好（hǎo），易（yì）於控（kòng）製。然後由泥漿泵將溶解漿輸送到磨料噴頭。
 
綜上所述（shù），我們（men）可以看出前混合水射流噴丸強（qiáng）化（huà）技術是磨（mó）料先和水在高壓輸水管路中均勻混合成磨料漿水，然後經磨料噴嘴噴射形成磨料射流，其速度（dù）約為水射（shè）流速度的75%以上，因此前混合式磨（mó）料射流中的磨料（liào）具有很高的動能，從而實現了高效、優質、無（wú）汙染的噴丸強化效果（guǒ）。
  • 標簽：
  • 前混合
  • 水射（shè）流
  • 噴丸強化（huà）技術
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