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高效鐵路油槽車（chē）清洗方案（àn）—高壓水射流（liú）洗罐方案

時間：2014-03-02     來（lái）源： 北京（jīng）www.91（gāo）潔清（qīng）潔設備有（yǒu）限公（gōng）司

火車（chē）油槽車裝載的油品各異。在重新裝載油品時，由於油品（pǐn）的質量要求，必須進行裝載前的油槽車清洗。而國內（nèi）目前鐵路油槽車大（dà）部分還在沿用落後的蒸汽洗罐工藝，根據上述原（yuán）因，北京www.91潔清潔設備有限公司經過實驗論證，推出了高壓水射流洗罐方案，並已（yǐ）在（zài）多家大型煉廠應用。以（yǐ）下主要介紹高效鐵路油槽車清洗方案—高壓水射流洗罐方案。
 
高效（xiào）鐵路油槽車清洗（xǐ）方（fāng）案（àn）—高（gāo）壓（yā）水射（shè）流洗罐方案
 
近年來，尤其是新建煉（liàn）化（huà）企業都在采用高壓（yā）水射（shè）流清洗技術進行油槽的清洗工作。該技術可最大限度減少環境汙染、職業危害同時提高工作效率、降低能耗。其清洗的（de）基本原理是利用（yòng）高壓水噴射產生的強大剪切力而進行清洗。高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離，垢物隨（suí）水（shuǐ）流（liú）到槽車底部（bù）。同時，用真空泵將（jiāng）汙水抽淨，最（zuì）後風幹。
 
三維旋轉噴頭臥式容器（qì）進給裝置
 
以廣西某煉化企業為例，該洗罐站主要（yào）對航煤、芳烴槽（cáo）車(G60或G70型)清（qīng）洗。清洗采用（yòng）流水作業。係統構（gòu）成（chéng）為供水、牽引、清（qīng）洗(包（bāo）括高壓水清洗和人（rén）工清掃)、抽殘(包括抽殘油、清洗同步抽汙水和人（rén）工清掃汙水)、烘（hōng）幹、人工擦拭、電視（shì）監控。操作流程為：槽車對位抽殘油；高壓水（shuǐ）射流（liú）清洗車內壁及（jí）同步抽（chōu）汙水；人工清掃、抽汙水、和烘幹；擦鏽、掃毛(航煤)及驗車。具體操作步驟如下：
 
三維洗罐器（qì）工作狀態
 
1、機車將（jiāng）編組過（guò）的待清洗車牽引到洗（xǐ）罐站指定位置摘（zhāi）鉤離開；
 
2、通過現場小爬（pá）車牽（qiān）引罐車和三維定位機構移動實現清洗機和罐口的精確對位，槽車就位後，先觀察罐（guàn）車內剩餘物料，如殘料較多，必須（xū）先抽殘（cán）油再（zài）清洗；
 
3、按組進行洗槽，每台高壓清洗機對應3節槽車為1組。當高壓水射流清洗第（dì）1節（jiē）槽車內壁時，第2節車進行清掃烘（hōng）幹，第3節車進行除鏽和掃（sǎo）毛（máo）驗車。
 
第1節車：高壓泵由儲水罐(可以根據需（xū）要用（yòng）蒸汽將熱水加熱至40～58℃，用溫度控製係（xì）統控製溫度)供水，輸送至高壓清洗機，經三維洗罐器，由（yóu）其上（shàng）的（de）高壓噴嘴（zuǐ）噴出至罐壁，進行清洗。同時，真空泵（bèng）機組造真空，將廢水抽至汙（wū）水罐。清洗機提起，小爬車（chē）將車推至（zhì）下一（yī）台位。
 
第（dì）2節車：人員佩（pèi）戴呼吸器進人（rén）罐車內，用清（qīng）水將罐車壁上殘餘髒水、噴濺（jiàn）髒水（shuǐ）用清水鈕衝邊打掃，對死角進行局（jú）部（bù）處理，將抽不走（zǒu）的殘渣清走，然後用拖布將罐壁可見（jiàn）水珠擦拭幹（gàn）淨。結（jié）束後根據情況用（yòng）熱風或（huò）涼風將罐車內壁烘幹。
 
第3節車：烘幹後，如有明顯浮鏽，用布擦拭。當清洗航煤車時，除鏽（xiù）後還需“打（dǎ）毛”。驗車。
 
根據大量的數（shù）據（jù）分析可以了解到，采用高壓水射流洗罐方案清洗罐車的效果非常好，並且清洗後的罐車殘留量少、外觀（guān）合格，而且具有（yǒu）成本低，節能等特點。由此可以看出，高壓水射流洗罐方（fāng）案（àn）具有非常大（dà）的推廣價值。
  • 標簽（qiān）：
  • 高壓水（shuǐ）射流（liú）洗罐方案
  • 鐵路油槽車清洗方案
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