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熱電站汽輪機凝汽器高壓水射流清洗(xǐ)方(fāng)案
時間:2013-12-24 來源: 北京www.91潔清潔設備有(yǒu)限公司
凝汽(qì)式和抽凝式汽輪機是現代化熱電站和大、中型電廠廣泛采用(yòng)的典型汽輪(lún)機。凝汽設備是該裝(zhuāng)置的一(yī)個重要組成部分,其工(gōng)作狀態的好壞直接影響到整個裝置熱經濟性和(hé)運行可靠性。
根據調查資料的統(tǒng)計,我國(guó)現有中小型熱電站幾百家,各類蒸汽鍋爐凝(níng)汽(qì)設備的結垢堵塞現象一直(zhí)是一個難於解決的問題。由於(yú)工作空間和陳舊(jiù)的清垢方法的(de)限製,鍋爐凝汽設備得不到及時的疏通,因而造成大麵積結垢,傳熱狀態日趨惡化,係統無法(fǎ)達(dá)到理想的真空狀態,使得係統熱效率明顯下降,甚至(zhì)造成停產事(shì)故,特別在熱(rè)電廠和(hé)大型化工廠等一些經濟效益較高的企業中造成的經濟損失是很大的(de)。

高壓水射(shè)流是(shì)以水作介(jiè)質,通過高壓發生裝置,使水獲得(dé)巨大能量後,用一種(zhǒng)特定(dìng)的流體運動(dòng)方式,從一定形狀的噴嘴(zuǐ)中以子彈的(de)速度噴射出來能量高度集中的一股水流。這股水流由於它的速度很(hěn)高,本(běn)身又具有一定的質量,因此具有很高的動能,它象一連串彈(dàn)丸(wán)一(yī)樣發射出(chū)去,可(kě)以完成很多複(fù)雜的工藝任務。由於高壓水射流打擊固體物料的獨特(tè)機(jī)理,因(yīn)此在一定條件下,在一些用金屬刀無法發揮效能的場合,高壓水射流便顯示出了(le)獨特(tè)的優(yōu)點。它對固體(tǐ)表麵的破壞,不僅僅(jǐn)是正向的打擊作用,而且還(hái)有切向的衝擊(jī)作用。當射流(liú)射向固體壁麵後,即轉為切向流,這種高速切向流挾(jiā)帶最初被剝離下來的破碎物一起衝刷其表麵(miàn),從(cóng)而提高了清洗和除垢效果。此外,當固體表麵(miàn)有裂隙時,射流就產生“水楔”作用,擴大裂(liè)縫,加速了裂縫(féng)的發展,有助於汙垢層的(de)剝落。當水射流的打擊(jī)力大於所除物質的破碎能力時,就可(kě)以達到清洗除(chú)垢效果。
我國內某電廠汽輪機組配套的凝汽器銅管內(nèi)壁結垢後,對(duì)機組正常運行的影響較大,尤其是夏季凝汽器(qì)結垢後,機組不能帶滿負荷。機組真空度逐年(nián)降低,傳熱端差不斷上(shàng)升。針對(duì)這種情況,我公司采用高壓水射(shè)流清洗方案對凝汽器銅管進行了清洗測試,結果如(rú)下:

1、我們從(cóng)清洗後的銅管取(qǔ)樣後可看出汙垢基本清除,部分(fèn)地(dì)方有0.1-0.2mm的水垢沒有除掉。
2、從凝汽器(qì)銅管清洗前後(hòu)的重量可得知,每根銅管大概清洗掉了1.15-1.25kg的垢。
3、清洗後通過檢查發(fā)現凝汽器銅管原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無損。
4、凝汽器銅管在清洗後,經(jīng)過灌水檢(jiǎn)查無一泄漏。
凝汽器銅管經過清洗後,機組的真空(kōng)度明顯上升,傳熱端差(chà)明顯(xiǎn)下降,機組各段抽氣壓力比清洗前有較(jiào)大的下降,例如在 2.5 萬千(qiān)瓦負荷時,速度級壓力由1.9MPa下降到1.8MPa左右,3段抽(chōu)汽(qì)壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。
實驗證明,高壓水射流清洗方案是熱(rè)電站汽輪機凝汽器最佳的清洗方案,它(tā)比(bǐ)以往任何清洗方法都省錢省力,而且對設備除垢徹底、無(wú)損傷、又不會汙染環境(jìng),可謂一舉多得。凝汽器經過(guò)清洗後為電廠帶來了巨(jù)大的經濟效益,在國內是非常值得(dé)推廣的。
- 標簽:
- 熱電站
- 汽輪機
- 凝汽器
- 清洗方案
- 高壓水射流
熱(rè)水高壓清(qīng)洗機簡(jiǎn)介
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