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熱電站汽輪機凝汽器高壓水射流(liú)清洗方案(àn)
時間:2013-12-24 來源(yuán): 北京www.91潔清潔設備有限公司
凝汽式和抽凝式汽輪(lún)機是現(xiàn)代化熱電站和大、中型電廠廣泛(fàn)采用的典型汽(qì)輪機。凝汽設(shè)備是該裝置的一(yī)個重要組成部分,其工作狀態的好壞直接影響到整個裝置熱經濟性和運行可靠性(xìng)。
根(gēn)據調查資料(liào)的統計,我國現有中小型熱電站幾百家,各類(lèi)蒸汽鍋爐凝汽設備的結垢堵塞(sāi)現象(xiàng)一直(zhí)是(shì)一個難於解(jiě)決的問題。由於工作(zuò)空間和陳舊的清垢方(fāng)法的限製,鍋爐凝汽設備得不到及時的疏通,因而造成大麵積結垢,傳熱狀態日趨(qū)惡化(huà),係統(tǒng)無法(fǎ)達到理想的真空狀態(tài),使得係統熱效率明顯下降,甚至造成停產事(shì)故,特別在熱電廠和(hé)大型化(huà)工廠等一些經濟效益較(jiào)高的企(qǐ)業中造成的經濟損失是很大的。

高壓水射流是以水作介質,通過(guò)高壓發生裝(zhuāng)置,使水獲得巨大能量後,用一種特定的流體運動方(fāng)式,從一定形狀的噴嘴中(zhōng)以子彈的速度噴射出來能量高度集(jí)中的一股水流。這股水流由於它的速度很高,本身又具有一定的質量,因(yīn)此具(jù)有很(hěn)高的動能,它象一連串彈丸一樣發射出去,可以完成(chéng)很(hěn)多(duō)複雜的工藝任務。由於高壓水(shuǐ)射流打擊固體物料的獨特機理,因此在一定(dìng)條件下,在一些用金屬刀無法發揮效(xiào)能(néng)的(de)場合,高壓水(shuǐ)射流便(biàn)顯示出了獨特的優點。它對固(gù)體表麵的破壞,不僅僅是(shì)正向的打擊(jī)作用,而且還(hái)有(yǒu)切向的(de)衝擊作用。當射流射向固體壁麵後,即轉(zhuǎn)為切(qiē)向流,這種高(gāo)速切向流挾帶最初被剝離下(xià)來的破碎物(wù)一起衝刷其表麵,從(cóng)而提高了清洗和除垢效果。此外,當固(gù)體表麵有裂(liè)隙時(shí),射(shè)流就產生“水楔”作用,擴大裂縫,加速了裂縫的發展,有助於汙垢層的剝落。當水射流(liú)的打擊力大於所除物質的破碎能力時,就可以達到清洗除(chú)垢(gòu)效果。
我國內某電廠汽輪機組配套的凝汽器銅管內壁結垢後,對機組正常運行的影響較大,尤其是夏季凝汽器結垢後,機組不能帶滿負(fù)荷。機組真空度逐年降低,傳熱端差不斷上升。針對這種情況(kuàng),我公司采用高(gāo)壓水射流清洗方案對凝汽器銅管進行了清洗測試,結果如下:

1、我們從清洗後的銅管取樣後可看出汙垢基本清除,部分地方(fāng)有(yǒu)0.1-0.2mm的水垢沒有除掉。
2、從凝汽器銅管(guǎn)清洗前後的重量可得知,每根銅管大概清(qīng)洗掉了1.15-1.25kg的垢。
3、清洗後通過檢查發現凝汽器銅管原來所鍍的亞硫酸鐵膜完好無損。
4、凝汽器銅管在清洗後,經過(guò)灌水檢查(chá)無(wú)一泄漏。
凝汽器銅管經過(guò)清(qīng)洗後,機組的真空(kōng)度明顯(xiǎn)上升,傳熱端差明顯下降,機組各段抽氣壓力比清洗前有(yǒu)較大(dà)的下(xià)降,例如在 2.5 萬千瓦負荷時,速度級壓力由1.9MPa下降到1.8MPa左右,3段抽汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右(yòu)。
實驗證明,高壓水射流清洗方案是熱電站汽輪機凝汽器最(zuì)佳的清洗方案,它比以往任何清洗方法都省錢省(shěng)力,而且對設備除(chú)垢徹底、無損傷、又不會汙染環境,可謂一舉多得。凝汽器經(jīng)過清(qīng)洗後(hòu)為電廠帶來了巨大的經濟效益,在國內是非(fēi)常值得推廣的。
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