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高壓水射（shè）流清洗技術在工業鍋爐清洗應（yīng）用（yòng）的可行性分析

時（shí）間：2013-10-29     來源： 北京www.91（gāo）潔清（qīng）潔設備有限公司（sī）

據有關資料統計，我國有40餘萬家工（gōng）廠（chǎng）使用的中（zhōng）、小型鍋爐都不同程度地存在結垢和堵（dǔ）塞問（wèn）題，導致（zhì）鍋爐的（de）工作（zuò）效率（lǜ）明顯下降。據能（néng）源部（bù）出版的節能手冊測算，若我（wǒ）國電廠使用的鍋爐熱效率降低1%就等於2至3個電廠隻燒煤不發電，約等（děng）於損失原煤幾百萬噸，折合發電（diàn）量為（wéi）幾十億kWh，經濟損失高達幾億元。因此，鍋爐的清（qīng）洗是（shì）一項非（fēi）常重要的工作。
 
高壓水射流清洗（xǐ）技術是目（mù）前世（shì）界上新興的高新節能技（jì）術，目前主要用於軍事領域的彈藥清（qīng）除、大型風機（jī）葉（yè）片結垢物的清除，高壓水射流清洗技術的應（yīng）用改變了長期以來隻能用化學清洗帶來的危害，解決（jué）了油田采油廠輸油管（guǎn）、輸（shū）水管的清洗問題，僅此一項（xiàng）就為采油廠節省資金近千萬元（yuán）。然而，對於鍋爐的清（qīng）洗不同於換熱器、管路及容器等，因為（wéi）鍋爐具有型號多、構造不（bú）同、結構複（fù）雜、結垢堅硬等複（fù）雜條件，並（bìng）且鍋爐（lú）又屬於壓（yā）力容（róng）器，在安全上有嚴格要求，因（yīn）此對鍋（guō）爐的清洗不能造（zào）成任何損（sǔn）壞，否（fǒu）則就會造成事故（gù），因（yīn）此清洗鍋爐有其特殊性。雖然鍋爐的型號不（bú）同，構造各有差異，但幾個主要清洗部件大致相同，例（lì）如水冷壁（bì）管、煙灰管、鍋筒、集箱等，根（gēn）據這幾部分構造形狀可視為彎（wān）曲的管子（zǐ）、狹窄的管間（jiān）、容（róng）器及大直徑管子。因（yīn）此，隻（zhī）要（yào）采用相應的清洗機構和不同功能的噴嘴，就可有效地進行清洗（xǐ）。
 
為了測試高壓水射流清洗技術在工業（yè）鍋爐清洗應用中的（de）實際清洗效果，我們（men）對某（mǒu）礦務局蒸（zhēng）發量4t/h的鍋爐水（shuǐ）冷壁管進行（háng）了清（qīng）洗實驗，具體參數如下：
 
1、高壓清洗機參數
 
DP 750/50EM高壓（yā）清洗機
 
經過測試，我們選用了型號DP 750/50EM電動高（gāo）壓清洗機，該型號最高工（gōng）作壓力為75MPa、流量為50L/min，功率75Kw。
 
2、清洗試件
 
試件為某礦務（wù）局型號KZL4-127的鍋爐水冷（lěng）壁管。
 
(1)試件規格
 
直徑：D＝2m
長度：L＝2m
垢厚：h＝10mm(平均厚度)
水硬度：20毫克當量/升
結垢成分：矽酸鹽
 
(2)噴射機構選擇
 
采用柔性噴槍自進（jìn）清洗機構，如下（xià）圖：
 
柔性噴槍自進清（qīng）洗機構
 
(3)噴嘴選擇
 
前三孔前噴後三孔後噴式清洗噴頭（tóu）
 
我（wǒ）們選用了四種不同分布的噴嘴進行了清洗試驗，第一（yī）種為前三孔橫噴，後三孔後噴式；第二（èr）種（zhǒng）為前三孔前噴，後（hòu）三孔後噴式；第三種為六孔後噴式（shì）；第四種為六孔橫噴式（shì）。
 
試驗結果表明，後兩種噴嘴（zuǐ）不如前兩種（zhǒng）噴嘴效果好，而效果最理（lǐ）想的（de）是第一種。這（zhè）種結構形式的噴嘴清洗速度快，並且內表麵（miàn）沒有明顯（xiǎn）的殘留結垢物（wù），因此推薦選用這種噴（pēn）嘴清洗鍋爐水（shuǐ）冷（lěng）壁（bì）管。
  • 標簽：
  • 分析（xī）
  • 可行性
  • 工業鍋爐清洗
  • 高（gāo）壓水射流清（qīng）洗技術
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