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首頁 > 技術文（wén）章

使用高壓清洗機清洗油道孔的優越性

時（shí）間：2013-05-14     來源： http://www.bodabxg.cn

研究證明，使用高壓清洗機清洗機械零（líng）部件的油道孔效果較好，高壓水射流（liú）清洗作業屬於無接觸式清洗，在（zài）整個清洗過程中隻有（yǒu）水和清洗液與零件（jiàn）接觸，所以是零磨損。清洗（xǐ）原理請參照《油道孔清洗設備最佳選擇—高壓清洗機》。經應用後發現，清洗（xǐ）後的油道孔內表麵用白色的（de）脫脂棉（mián）花擦拭也檢查不（bú）出雜質(棉（mián）花仍不變色)。結果可以證明，DI 120/10EM高壓清洗機具有能量大、剝離油垢速度快、清洗能力強的優點，在機械加工行業的油道孔清洗中顯（xiǎn）示了無比的優（yōu）越性。
 
高壓水射（shè）流清（qīng）洗
 
使用高壓清洗機清洗油道孔的優越性：
 
使用高（gāo）壓清洗機清洗油道孔的優越性主要（yào）有兩點，一是增大了射流打擊力，二是（shì）提高了（le）射流的剝離（lí）速度。以下主要介（jiè）紹這兩點。
 
一、高（gāo）壓清洗機增大了射流能量，削弱了油道（dào）孔徑對射流能量的限製和約束
 
保證一定（dìng）的（de）射流能量才能取得較好的清洗效果。根據流體公（gōng）式，射流能等於噴射壓強與噴射量的乘積(N＝PQ)。在油道孔清洗時，由於油道（dào）孔阻力較大，再加上清洗時間很緊，射流能的配備常比清洗一般表麵要強2～5倍，而油道孔徑大多都很小，限製（zhì）了噴射量的增大，從而約束了（le）射流能的增（zēng）大。如發動機缸體的主（zhǔ）油道孔，其深度一般在400～900 mm，孔徑隻有φ12～φ16 mm，為了在清洗主（zhǔ）油道孔的同時一並清洗副油道（dào）孔，大多采用伸縮噴嘴伸入主油道孔（kǒng）的方（fāng）法。為了保證伸縮噴嘴的剛性，並使（shǐ）孔與伸縮噴嘴之間有一定的運動間隙，清洗油道孔的伸縮噴管（guǎn）內徑（jìng）隻（zhī）有φ6 mm左右，通流麵積小，水流量的輸入就有了限製。因此清洗時（shí）加大噴射流量也不會顯著增（zēng）強清洗效（xiào）果。所以，提高清洗壓強，采（cǎi）用高壓以增大射流能是確保清洗質量的有（yǒu）效途徑。
 
二、高壓清洗機提（tí）高了射流的（de）剝離速度，增大了高壓水射流對油道內表麵的打（dǎ）擊（jī）力
 
噴射（shè）係統的靜壓通過噴嘴轉換為射流的速度，這個速度稱為（wéi）剝離速度。噴射係統的靜壓越高，則剝（bāo）離速度越大（dà）；射流對工件表麵打（dǎ）擊力越大，則清洗能力就越強。由於油道孔徑小（xiǎo），深度深，阻力要比清洗一般表麵時大。這時如（rú）采用低壓，則孔深處（chù）不易清洗幹淨（jìng）。再加上缸體的（de）主副油道孔交叉（chā）處、曲軸的油道交叉處往往會出現（xiàn）一些微觀毛刺，用低壓水則不易去除，在發動機裝配和工作時（shí），由於受到震動，毛刺會掉下來成為（wéi）新的雜質（zhì），從而影響發動機的清潔度，加劇運動件的磨損，縮短發動機的使用壽命。因此，提高噴射係統的靜壓（yā），加大射流的剝離（lí）速度，有（yǒu）利於去除一些（xiē）與工件連結不牢的毛刺。
 
目前，我國機加工後（hòu）的去毛（máo）刺工藝尚不完善，采（cǎi）用高壓水（shuǐ）射流可提高對工件表麵的打擊力（lì），減少鑽孔毛刺的危害。
 
綜上所述，我們可以（yǐ）看出DI 120/10EM高（gāo）壓清洗機清洗油道孔的優越性，使用高壓清洗機清洗油道孔具（jù）有（yǒu）清洗質量好、清洗成本低、效率（lǜ）高、對環境無汙染、安全性高、應用範（fàn）圍廣等優點，所以具有非常大的推廣前景。

 

  • 標簽：
  • 優越性
  • 高壓清洗機
  • 油（yóu）道孔清洗
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