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高壓水射流拋光技術與傳（chuán）統的噴砂工（gōng）藝特（tè）點比較

時間：2012-12-15     來源： http://www.bodabxg.cn

高壓水射（shè）流拋光技術（shù）與傳統（tǒng）的（de）噴砂工藝不同，傳統噴砂工藝的主要用途是清理（lǐ）工件表麵，而高壓水射（shè）流拋光技術是利用磨料對被加工材料進行切磨（mó）加（jiā）工。另外，傳統噴砂工（gōng）藝所使用（yòng）的磨料粒度比高壓水（shuǐ）射流拋光技術所使用的磨料顆（kē）粒更大。以下主要介紹高壓水射流拋光技術與傳統的噴砂工藝特點比（bǐ）較。
 
高壓水射流拋光技術與傳統的噴砂工藝特點比較：
 
1、高壓水射（shè）流拋光技術所（suǒ）使用的（de）磨具是（shì）液體狀的，所以不會存在（zài）磨具磨損的情況，去除函數保持恒定，麵形精度更易於（yú）控製。可在不破壞零件原有尺寸精度的（de）情況下，達到較高的表麵光度。
 
2、高壓水射流拋光技術所（suǒ）使（shǐ）用的拋光頭是一很小的液體柱，能適合各種諸如齒（chǐ）輪、葉輪、各種（zhǒng）模具、精（jīng）密機械零件等各種型（xíng）孔、型麵及各種特殊複雜表麵的拋光（guāng）。另外，其拋光特性不會受到工件位置的（de）影響，應用範圍很廣，既可以加工（gōng）金屬材料，也可以加工非金屬材料。
 
3、高壓水（shuǐ）射流拋光屬於冷加工範疇（chóu），加工時對材料不會產生熱影響，作業時不會產生火花，工件不會產（chǎn）生（shēng）熱變形和熱影響（xiǎng）區，尤其是對加（jiā）工熱敏感材（cái）料極為有（yǒu）利。另外，由於在（zài）拋光過程中拋光液不斷循環流（liú）動，還可以自動清除加工下來的（de）碎屑。
 
4、高（gāo）壓水射流拋光技術具有噪音低、不（bú）產生灰塵、無毒無味、安（ān）全（quán）衛生（shēng）、環（huán）保無汙染等特點，並且對操作者不會（huì）產生危害。
 
5、由於高壓水射流拋光技術加工磨具（jù）是高速高壓液體，在拋光過程中不會有磨（mó）損，所以減少了磨具準備、刃磨等輔助（zhù）時間，提高了拋光工作效（xiào）率，實現了（le）高速加工作業。
 
綜上所述，我們可以看出高壓水（shuǐ）射流拋光技術設備維護很簡單、操作起來非常方便（biàn），並可靈活地選擇拋光起點和部位，容易實現光控、數（shù）控及機械（xiè）手控製。目前（qián），高壓水射（shè）流拋光技術已經受到越來越多行業的關（guān）注。
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  • 拋光技術
  • 噴砂工藝
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