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高壓水射流拋光技術與傳統的噴砂工(gōng)藝(yì)特點比較
時間:2012-12-15 來源: http://www.bodabxg.cn
高壓水射流拋光技(jì)術與傳統的(de)噴砂工藝不同,傳(chuán)統噴砂工藝的主要用途是清理工(gōng)件表麵,而高壓水射流拋(pāo)光技術是利用磨料對被(bèi)加工材(cái)料進行(háng)切磨加工。另(lìng)外,傳統噴砂工藝所使用的磨料粒度比高壓水射流拋光技術所使用的磨(mó)料顆粒更大。以下主要介紹高壓水(shuǐ)射(shè)流拋光技術與傳統的噴砂工藝特點比較(jiào)。
高壓水射流拋光技術與傳統的噴砂工藝(yì)特點比較:
1、高壓水射流拋光技術(shù)所使用(yòng)的磨具是液體狀的,所(suǒ)以不會存在磨(mó)具磨損的情況,去(qù)除函(hán)數保持恒定,麵形精度更易(yì)於控製。可在不破壞(huài)零件原(yuán)有尺寸精度的情(qíng)況(kuàng)下,達(dá)到較高的(de)表麵光度。
2、高壓水射流拋光技術所使用的拋光頭是一很小的液體柱,能適合各種諸如齒輪(lún)、葉輪、各種模具、精密機(jī)械零件等各種型(xíng)孔、型麵及各種特殊複雜表麵(miàn)的拋光。另外,其拋光特性不會受(shòu)到工件位置的影響,應用(yòng)範圍很廣,既可以加工金屬材料,也可以加工(gōng)非(fēi)金屬(shǔ)材料。
3、高壓水射流拋光屬(shǔ)於冷加工範疇,加工時對材料不(bú)會產(chǎn)生熱影響,作業時不會產生火花,工件不會產(chǎn)生熱變形和熱影響區,尤(yóu)其是對加工熱敏感材料極為有利。另外,由於在拋光過程中拋光液不斷循環流動,還可以自動清除加工下(xià)來的碎屑。
4、高壓水射流(liú)拋光技術具有(yǒu)噪音低、不產生灰塵、無毒無味(wèi)、安全(quán)衛生(shēng)、環保無汙染等特點,並且對操作者不會產生(shēng)危害。
5、由於高壓水射流拋光技術加工磨具(jù)是高速高壓液(yè)體,在拋光過程中不會有磨損,所以減少了磨具準備(bèi)、刃磨等輔助時間,提高(gāo)了拋光工作效率,實現了高速加工作業。
綜上所述,我們可以看出高壓水射流拋光技術設備維護很簡(jiǎn)單(dān)、操作起來非常方便,並可靈活(huó)地選擇拋光起點和部位,容易(yì)實現光控、數控及機械手控(kòng)製(zhì)。目前,高壓水(shuǐ)射流拋(pāo)光技術已經受到越來越多行(háng)業的(de)關注。
- 標簽:
- 特點
- 比較(jiào)
- 拋光技術
- 噴砂工藝
- 高壓水射流(liú)
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