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傳（chuán）統清洗方法與高壓清（qīng）洗機在（zài）堿（jiǎn）廠應用的特點比較（jiào）

時間：2012-05-03     來源： http://www.bodabxg.cn

堿（jiǎn）廠主要是以生產純堿，化肥為主的化工企業，工廠則（zé）擁（yōng）有多種換熱器以及很長的管線（xiàn）。海水，河水、循環水（shuǐ）等各種冷卻水中的（de）鈣、鎂離子在換熱過程中會在換熱器（qì）內表麵結垢，冷卻水中的（de）泥沙等雜質也會在換熱表麵和設備（bèi）中（zhōng）沉積結成泥（ní）垢。由於製堿主要原料食鹽中含（hán）有鈣、鎂離子和硫酸根離子，並且堿廠為了降低食鹽消耗，擴大化鹽（yán）海水用量，更增（zēng）加了（le）製堿（jiǎn）介質（zhì）中鈣離子、鎂離子和硫酸根（gēn）離子的含量，使（shǐ）得鹽水（shuǐ）係統的管線、除鈣塔、蒸氨係（xì）統的蒸氨（ān）塔、預灰桶甚（shèn）至廢液溝、廢液坑和廢液管線結垢（gòu）嚴重，導致直接威脅均衡生產，最後不得不耗費（fèi）大量人力物力定期對設備進行清洗。而傳統的清洗方法勞動強度很大，工作（zuò）效率又很低，嚴重影響了堿廠的生產運行。
 
堿廠最早使用的傳（chuán）統清洗方法介紹：
 
1、人工清洗
 
人工清洗是非常原始的清洗方法，清洗人員使用鋼釺、扁（biǎn）鏟（chǎn）、大錘等（děng）工具（jù）進行敲、捅、鏟（chǎn），效率低不說（shuō），質量也（yě）很差，而且勞動強度很大。有的設備內部空間狹小（xiǎo），又存在有害氣體，結疤質地（dì）很硬，清洗很（hěn）困難。
 
2、機械（xiè）清洗
 
使用具有機械軟軸的機械清管器清理換（huàn）熱器，如（rú）燒堿單效蒸發罐的清洗。這種（zhǒng）清洗方法容易（yì）對換熱器管壁造成機械（xiè）損害。
 
3、化學（xué）清洗
 
化學（xué）清洗主（zhǔ）要使用酸（suān）洗，雖然（rán）有效果，但是存在（zài）很（hěn）多弊端，已經逐步淘汰。以下是化學清洗方法的幾種缺點。
 
1)化（huà）學藥（yào）劑對設備具有腐蝕（shí）作用
 
管路或者設備（bèi）內由於環境、位置、形狀和介質溫度的（de）不同，形成的垢層厚度也不一樣，在使用化學清洗時，薄（báo）的垢層已經完全溶解，厚的垢層溶解較慢，等厚的垢層完全溶解時（shí），薄的垢層早已被酸腐蝕了，雖然也（yě）可以加緩蝕劑（jì），減緩（huǎn）腐蝕，但是不能保證絕（jué）對不腐蝕管路或者（zhě）設備。
 
2)清洗費用大（dà）
 
化學清洗的主要對象是鹽垢、堿垢（gòu）和鐵鏽等，清（qīng）洗時需要大量的鹽酸、硫酸或者磷酸。還需要加入緩蝕劑，對於大直徑的長管線和容積大的設備，藥劑的消耗量是非常大（dà）的。
 
3)汙染（rǎn）環境
 
化（huà）學清洗廢酸水的排放問題是很嚴重的，隨著環保要求的不斷提高，汙水必須治理達標才能排放，以避免對環境和生態造成（chéng）危害。
 
4)應用受（shòu）限
 
化學清洗在部分地方（fāng）應用會受到限製。如建築物表麵、設備表麵及直徑大、長度長的管道和（hé）完全堵塞的管（guǎn）道（dào）清洗。
 
純堿廠的特殊性：
 
1、純堿廠疤垢質硬量多
 
由於純堿廠所用的原料食鹽（yán）及化鹽和冷卻用河水、海水中含有大量的鈣離子（zǐ）、鎂離子和硫酸根（gēn）離子等成垢離子，所以（yǐ）相應的管線設備中結疤嚴重，最厚的達到200mm，如預灰桶等，結疤有碳酸鈣、硫酸鈣和複鹽，並夾雜大量泥沙。質地很硬，清理很困難。
 
2、設備大
 
純堿（jiǎn）廠設備容積大，化學清洗因物耗大，成本高，很多場合行（háng）不通。
 
3、工（gōng）作環境惡（è）劣
 
部分設備中含有（yǒu）有害氣體，如除鈣塔內（nèi）有一氧化碳，蒸氨塔中有（yǒu）氨氣。預灰桶又高又大，內有攪拌，又（yòu）有氨氣（qì），通風條件很差，清洗人員（yuán）必須進去（qù）才能清理，工作（zuò）環境十分惡劣，還會有潛在（zài）危險（xiǎn）。
 
4、部分設備、管道人工無法清洗
 
廢液溝和廢液坑及過牆管，埋在地下的管道等如（rú）不停工根本無法清理。
 
高壓清洗機的優點：
 
高壓清洗機屬於（yú）物理（lǐ）型清洗（xǐ）設備（bèi），其（qí）工作（zuò）原理是以水為工作介質，通常，動力驅動泵通（tōng）過對水完成一（yī）個（gè）吸、排過程，將普通的（de）水轉化為高壓低流速（sù）的水，然後輸送到高壓管（guǎn）路，使其以（yǐ）一定的能量到達高壓噴（pēn）嘴。而高壓噴（pēn）嘴的孔徑要比高壓管（guǎn）路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過（guò）噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓（yā）水射流切（qiē）向或（huò）正向衝擊被清洗物體（工件）的表麵上就稱為射流作（zuò）業（yè）。高壓（yā）水射流是能量轉變與（yǔ）應用最（zuì）簡單的一種形式。當高壓（yā）水射流的衝擊力大於汙垢與物（wù）體表麵（miàn）的附著力時，就會將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體表麵的一種清洗設備。高壓清洗機因為是使用（yòng）高壓水柱清理汙垢，所以高壓清（qīng）洗（xǐ）機也是（shì）世（shì）界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。
 
1、不腐（fǔ）蝕金屬
 
具有巨大能量（liàng）超音速的高壓水射流能夠破壞堅硬的垢層和堵塞物，但是對金（jīn）屬沒有絲毫損失，主要原因是它（tā）在管道中的壓力遠遠小於金屬（shǔ）的抗壓強度（dù）。
 
2、成本低、效率高
 
高壓清洗機隻需要消耗水（shuǐ）和電，水對噴槍及噴頭的磨損很小，所以清洗（xǐ）成本很低，約為化（huà）學清洗（xǐ）的1/3。
 
3、環保無汙染（rǎn）
 
高壓清洗機是以自來水為工作介質（zhì），這種（zhǒng）介質無（wú）味、無臭、無毒（dú）。噴出的高壓水射流霧化後（hòu），還能降低作業區的粉塵濃度，保護環（huán）境。
 
4、應用範圍廣
 
無論是管道或者設（shè）備的內外、建（jiàn）築物表麵、大理石地麵、硬垢還是軟垢、直（zhí）管還是彎管、半堵還是全堵，隻要是高壓水射流可以（yǐ）直射到的位置都可以清洗幹淨。
 
5、節水節（jiē）能（néng）
 
高壓清洗機屬於細射流噴（pēn）射，與消防用水不同（tóng），電力消耗（hào）也很低。
 
綜上所述，不論從世界上工業清洗的發展趨勢來看，還是國內高壓清洗機的推（tuī）廣應用來看，高壓清洗機都將是純堿行業清洗的最佳清洗設備。
  • 標簽：
  • 堿廠清洗設備
  • 高壓清洗機
  • 高壓水清洗機
  • 高壓水射流清洗（xǐ）機
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