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首頁 > 技術文章（zhāng）

傳統清洗方法與高壓清洗機在堿廠應用的特點比較

時間：2012-05-03     來源： http://www.bodabxg.cn

堿廠主（zhǔ）要是以生產純堿，化肥為（wéi）主的化工企（qǐ）業，工廠則擁有多種換熱器以及很（hěn）長的管線。海水，河水、循環水等各種冷卻水中的鈣、鎂離子在換熱過程中會在換熱器內表麵結垢，冷卻水中的泥沙等雜質也會在換熱表麵和設備（bèi）中沉積結成泥垢。由於製堿主要原料（liào）食鹽中含有鈣、鎂（měi）離子和硫酸根（gēn）離子，並且堿廠為了（le）降低食鹽消耗，擴大化鹽海水用量，更增加了製（zhì）堿介質中鈣離子（zǐ）、鎂離子（zǐ）和硫酸根離子的含量，使得鹽水係統的管（guǎn）線、除鈣塔、蒸氨係統的蒸氨（ān）塔、預灰桶甚至廢（fèi）液溝（gōu）、廢液坑和廢液管線結垢嚴重，導致直接威脅均衡生產（chǎn），最（zuì）後不得不耗費大量人力物力定期對設備進行清洗。而傳統（tǒng）的清洗方法勞動強度很大，工作效率又很低，嚴重影響了堿廠（chǎng）的生產運（yùn）行。
 
堿廠最早使用的傳統清洗方法介紹：
 
1、人工清洗
 
人工清洗是非常原始的清洗方法，清洗（xǐ）人員使用鋼釺、扁鏟、大錘等工具進行敲、捅、鏟，效率低不說，質量也很差，而且勞動強（qiáng）度很大。有的（de）設備內部空（kōng）間（jiān）狹小，又（yòu）存（cún）在有害氣體，結疤質地很硬，清洗很困難。
 
2、機械清洗
 
使用具有機（jī）械軟軸的機械清管器清理換（huàn）熱器，如燒堿單效蒸發（fā）罐的清洗。這種清洗方法容易對（duì）換熱器管壁造成機械損害（hài）。
 
3、化學清洗
 
化學清（qīng）洗主要使用酸洗，雖然有（yǒu）效果，但是存在很多弊端，已（yǐ）經逐步淘汰。以下是化學清洗方法的幾種缺點。
 
1)化學藥劑對設備具有腐蝕（shí）作用
 
管路或者設備內由於環境、位置、形狀和（hé）介質溫度的不同，形成的垢（gòu）層厚度也不一（yī）樣，在使用化學清（qīng）洗時，薄（báo）的（de）垢層已經完全溶（róng）解，厚的（de）垢層溶解較慢，等厚的垢層（céng）完全溶解時，薄的（de）垢層早已被酸腐蝕了，雖然也可以加（jiā）緩蝕劑，減緩腐蝕，但是不能保證絕對不腐蝕管（guǎn）路或者設備（bèi）。
 
2)清洗費用大
 
化學（xué）清洗的主（zhǔ）要對象是鹽垢、堿垢和鐵鏽等，清洗時（shí）需要大量的鹽酸、硫（liú）酸或者磷酸。還需要加入緩蝕劑，對於大直徑的長管線和容積大的設備（bèi），藥劑的消耗量是非常大的。
 
3)汙染環境（jìng）
 
化學清洗廢酸水的排放問題是很嚴重的，隨著環保要（yào）求的不斷提高，汙水必須治理達標才能排放，以避免對環境（jìng）和生態造成危害（hài）。
 
4)應用受限
 
化學清洗在部分地方應用會受（shòu）到限製。如建築物表麵、設備表麵及直徑大、長度長的管道和完全堵塞的管道清（qīng）洗。
 
純（chún）堿廠的特殊性：
 
1、純堿（jiǎn）廠疤垢質（zhì）硬量多
 
由於純堿（jiǎn）廠所用的原料食鹽（yán）及化鹽和冷卻用河水、海水中含有大量的鈣（gài）離子、鎂離子和硫（liú）酸根離子（zǐ）等成（chéng）垢離子，所以相應的管線設備中結疤嚴（yán）重，最厚的（de）達到200mm，如預（yù）灰（huī）桶等，結疤有碳酸鈣、硫酸鈣和複鹽，並夾雜大量泥沙。質地很硬，清理（lǐ）很困（kùn）難。
 
2、設（shè）備大
 
純堿廠設備容積大，化學清洗因物耗大，成本高（gāo），很多場合行不通（tōng）。
 
3、工作環境惡劣
 
部分設備中含有有害氣體，如（rú）除鈣塔內有一（yī）氧化碳，蒸氨塔中有（yǒu）氨氣。預灰桶又高又大，內有攪拌，又有氨氣，通風條件很差，清洗人員必須進去才能（néng）清理，工作環境十（shí）分惡劣（liè），還會（huì）有（yǒu）潛在危險。
 
4、部分設備、管道人工無法（fǎ）清（qīng）洗
 
廢液溝（gōu）和廢液坑及（jí）過（guò）牆管（guǎn），埋在地下的管道等如不停工根本（běn）無法清理。
 
 
高壓清洗機屬於（yú）物理型清洗設備，其工作原理（lǐ）是以水為工作介質，通常，動力驅動泵通過對水完（wán）成一個吸、排（pái）過程，將普通的水轉化（huà）為高壓低流速的水，然後輸送到高（gāo）壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而（ér）高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的（de）水要想（xiǎng）通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓水射流切向（xiàng）或正向衝擊（jī）被清洗物體（工件）的表麵上就稱為射流作業。高壓水（shuǐ）射（shè）流是能量轉變與應用最簡單（dān）的一種形式。當高壓水射流（liú）的衝擊力大於汙垢與物體表麵的附著力時，就會將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體（tǐ）表麵的一種清洗設備。高壓清洗機因為是使用高壓水柱清（qīng）理汙垢，所以高壓清洗機（jī）也是世界公（gōng）認最科學、經濟（jì）、環保（bǎo）的清潔方式之一。
 
1、不腐蝕金屬
 
具有巨大能量超音速的（de）高壓（yā）水射流能夠破壞堅（jiān）硬的垢層和堵塞物，但是（shì）對金屬沒有絲毫損失，主要原因是它在管道中的壓力（lì）遠遠小於金屬的抗壓強（qiáng）度。
 
2、成本（běn）低、效率高
 
高壓清洗機隻需要消耗水和（hé）電，水（shuǐ）對噴槍及噴頭的磨損很小，所以清洗成（chéng）本很低，約為（wéi）化學清洗的（de）1/3。
 
3、環保無汙染
 
高壓（yā）清洗機是（shì）以自來水為（wéi）工作介質（zhì），這種介質無味、無臭、無毒（dú）。噴出的高壓（yā）水（shuǐ）射流霧化後，還能降低作業區的粉塵濃（nóng）度，保護環境。
 
4、應用範圍廣
 
無論是管道或者設備的內外、建築物表麵、大理石地（dì）麵、硬垢還是軟垢、直管還是彎管、半堵還是全堵，隻要是高壓（yā）水射流可以直射到的位（wèi）置都（dōu）可以清洗幹淨（jìng）。
 
5、節水節能
 
高壓清洗機屬於細（xì）射流噴射，與消防用水不同，電力消耗也很低。
 
綜上所述，不論從世界上工業清洗的發展趨勢來看，還是國內高壓（yā）清洗機的推廣（guǎng）應用來看（kàn），高壓清洗機都將是純堿行（háng）業（yè）清洗的最佳清洗設備。
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  • 堿廠（chǎng）清洗設備
  • 高壓清洗機
  • 高壓（yā）水清洗機
  • 高壓水射流清洗機（jī）
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