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高壓清洗機附件高壓（yā）噴嘴的材料種類

時間：2012-03-06     來源： http://www.bodabxg.cn

高壓（yā）清洗機是以水作為工（gōng）作介質，通過高（gāo）壓（yā）水發（fā）生裝（zhuāng）置，使其獲得一定（dìng）的能量後，以一種（zhǒng）特定的流（liú）體運動方式，然後以很高的速度噴射出來，這種水（shuǐ）流就稱（chēng）為（wéi）高（gāo）壓水射流，高壓水射流是（shì）能（néng）量高度集中的（de）一種水流，適用於各種行業的清洗清理（lǐ）應用。而高壓噴嘴作為轉換射流能量的重要元件，其性能的（de）好壞，材料的適宜（yí）與否都（dōu）將直接影響到高（gāo）壓（yā）清洗機實際應用的效果。
 
高壓（yā）噴（pēn）嘴的形（xíng）式種類有很多，按形狀來分可分（fèn）為圓柱形噴（pēn）嘴、扇形（xíng）噴嘴以及異型噴嘴等；按孔（kǒng）數來（lái）分可分為單孔噴（pēn）嘴和多孔噴嘴等。
 
高壓噴嘴的（de）材料種類有（yǒu）很（hěn）多，但大體主要可分為以（yǐ）下三種。
 
1.金屬材料
 
一般指鑄（zhù）鐵和鋼，具有良好的（de）加（jiā）工工藝性，可以製（zhì）造結構複雜的噴嘴（zuǐ）。金屬材質噴嘴是比較早期（qī）使用（yòng）的材料，與其它粒子的硬度比較，金屬噴嘴材料（liào）的硬度（dù）相對比（bǐ）較低（dī），在衝蝕磨損中，受到衝蝕材料的硬度對其抗（kàng）衝蝕性具有（yǒu）影響，在低衝蝕角度下的衝蝕率較高，因而用其製作的噴嘴通常衝蝕磨損嚴重，使用壽命短。
 
2.硬質合金
 
根據磨損機（jī）理分析得知，提高被衝擊（jī）材料的硬度是提高磨耐（nài）性的有效途徑，為了減少高壓噴嘴內壁受到高速粒（lì）子（zǐ）的衝刷而造成的（de）磨損，則（zé）采用高硬度、高（gāo）耐磨性的材料。硬質合（hé）金材料的（de）性能介於（yú）金屬材料和陶瓷材料性能（néng）之間，在硬度方麵，硬質合（hé）金高於金屬材料，低於陶瓷材料，在韌性方麵，硬質合金高於陶瓷，低於金屬材料，可應（yīng）用於衝蝕嚴重，噴嘴結構複雜的場合。目前製造的（de）高壓扇形噴嘴的材料廣泛采用硬質合金鋼，經過多次的噴嘴磨損試驗（yàn），發現硬度合金噴嘴硬度高，耐磨性好，比（bǐ）陶瓷高出好幾倍（bèi）。
 
3.陶瓷材料
 
陶（táo）瓷材料的硬度最硬，但是韌性最差。在磨料射流噴嘴的（de）製造中，經常采用人造金剛石，寶石等高硬度材料。根據壓痕理論，硬度對抗衝蝕性能的（de）貢獻要（yào）遠遠大於韌性的貢獻。在衝蝕磨損嚴重的操作環境，陶（táo）瓷噴（pēn）嘴是最（zuì）理想的選（xuǎn）擇。但是，由於陶瓷材料的可加工性能比較（jiào）差（chà），所以不能製造複雜形狀的噴嘴。並且（qiě）製造陶瓷噴嘴的工藝複雜，費用高，以至於限製了陶瓷噴嘴的發展。一般用陶瓷材料製造結構簡單的噴嘴，而扇形噴嘴結構比較複雜，所以（yǐ），陶瓷和寶石材料很少用（yòng）到扇形噴嘴中（zhōng）。近（jìn）年來，納米技術在材料的製備中得到廣泛應用，由（yóu）於納米材料具有一些尺寸效應，超塑性及界麵和（hé）表麵效應（yīng）等，所以可以利用納米技術形成新的複合材料，從而改善材料的韌性，硬度和耐磨性等各種性能。
 
此外，采用表麵處理技術，比如提高高壓噴嘴內表麵的硬度（dù）也是一種（zhǒng）提高噴嘴耐磨（mó）性的經濟方法。表麵（miàn）漿液（yè）塗層技術應用各種器具可以（yǐ）改善（shàn）其綜合機械性能，隻要塗層比（bǐ）基體的硬度高，就有助於增強抗磨性能。另外，高壓噴嘴內表麵經過塗層後，可明顯降低（dī）表麵粗糙（cāo）度，提高加工精度，增強表麵（miàn）的耐磨性，大幅度延長使用壽命，降低生（shēng）產成本等（děng）優點（diǎn）。
 
綜上所述，我們介紹了高壓清洗機附件高壓噴嘴的（de）材料種類，在（zài）具體實際應用中，還要根（gēn）據高壓清（qīng）洗機的工作壓力以及（jí）清洗環境選擇合適材質的（de）高壓噴嘴（zuǐ）。
  • 標簽：
  • 高壓噴嘴（zuǐ）
  • 高壓水射流噴嘴
  • 高壓清洗機
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