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鍋爐高壓清洗機-鍋爐爐膛高壓清（qīng）洗設備
| 品牌 | www.91潔 | 功率Kw | 75 |
| 壓力bar | 750 |
電（diàn）源V/Hz |
380/50 |
| 流量L/min | 50 | 重量Kg | 1155 |
目前（qián）業內主要采用（yòng）鍋（guō）爐高壓清洗機進行鍋爐結渣、積灰的清理工作。實踐（jiàn）證（zhèng）明，使用鍋爐高壓清洗機衝洗鍋爐結渣、積（jī）灰，可以（yǐ）提升清洗效（xiào）果，並可（kě）徹底清除結渣。單槍清洗速度（dù）可達15㎡/h，清洗效率得到大大提升。
一、產品概述
火力發電（diàn）站鍋爐大部分以煤作為燃料，煤在燃燒（shāo）時，燃（rán）燒產物中含有灰粒和氧化硫等物質，由於產生的數量（liàng）很大，並且這些物質要流經鍋爐的受熱麵，然後有一部分會以各（gè）種形式沉積在受熱（rè）麵上，從而增加了傳熱（rè）熱阻，長此以（yǐ）往將會導致煙氣通道堵塞，使鍋爐的技術經濟指標下降。爐膛中因大量結渣，嚴重時積灰將影響鍋爐的安全運行，壓力升高導致鍋爐爆炸。
目前業內主要采用鍋爐高壓清洗機進行鍋爐結渣、積灰的清理工作。實踐證明，使用鍋爐高壓清洗機衝洗鍋爐結渣（zhā）、積灰，可以提升清（qīng）洗效果，並可徹底清除結渣。單槍清洗速（sù）度可（kě）達15㎡/h，清洗效率得到大大提升。
二、注意事項
1、火力發（fā）電站鍋爐爐膛產生的結渣、積灰主要是和煤碳性質、鍋爐的（de）設計和鍋爐的運行情況等因素有關。
2、要定期定時的（de）清除鍋（guō）爐（lú）的結（jié）渣和積灰。鍋爐在運行時，一（yī）旦發現（xiàn）有結渣、積灰的現象要及時清除，保證水冷壁管（guǎn）受熱麵的光滑。
3、停爐後用鍋爐高壓清洗機清洗結渣和積灰（huī）時，水冷壁（bì）容易出現二次浮（fú）鏽的情況，這時（shí）可以在鍋爐高壓清洗（xǐ）機清洗後，采用小型清洗機噴射鈍化液進行鈍化處理。
三、清洗流程
根據爐膛內的結（jié）渣（zhā）、積灰等各（gè）部位不同（tóng）的情況，對燃燒器周圍的頑固焦渣（zhā）和大塊的結渣、積（jī）灰，我們選用圓柱形噴嘴；對於結渣、積灰程度比（bǐ）較輕的地方（fāng），如大麵積的水冷壁我們選用扇形噴（pēn）嘴；高壓（yā）噴（pēn）嘴（zuǐ）和清洗麵的距離為200-400mm，清洗的順序是從上向下清洗。
在清洗鍋爐結渣時，高壓噴槍從上（shàng）至下往複移（yí）動（dòng），幅度在1m左右，這種模式清洗效果（guǒ）好，清洗效率高。針對堅硬的焦渣（zhā），需要尋找其空隙（xì）使高壓水射流楔入促使其脫落，對於沒有空隙的大塊焦渣，要選擇合適的角（jiǎo）度使用高（gāo）壓水射流對其進（jìn）行衝（chōng）擊。而燃燒器周圍由於（yú）渣、油混合，使（shǐ）得此處結（jié）渣更堅硬且韌性大（dà），需要提高操作壓力（lì）到650bar，並配合人工修（xiū）複，會取得更好的效果。
四、應用案例
某電站有四台燃煤鍋爐，由（yóu）於鍋爐在設計和製造（zào）時所采用的煤種與鍋爐運行後的煤種（zhǒng）發生了變化，致使鍋爐爐（lú）膛熱負荷增大，爐膛結構不適應現在燒的煤種（zhǒng），致（zhì）使這四台鍋爐爐膛結渣，積灰很嚴重，每次大修時，都必須對爐膛進行徹底地（dì）清渣(灰)，以保（bǎo）證鍋爐安全經濟運行。
采用www.91潔鍋爐（lú）高壓清洗機經過十天約八十小時的清洗，四台（tái）鍋（guō）爐全部清洗完畢，水冷壁也露出了金屬光澤，對流過熱器處的堵灰得以全部清除（chú），潔淨率達到96%，並受到了廣泛的好評（píng）。
五、技術（shù）參數
| 基本參數 | |
| 名稱 | 鍋爐高壓清洗機 |
| 訂貨編號 | |
| 工作壓力(bar) | 750 |
| 工（gōng）作流量(l/min) | 50 |
| 泵轉速（sù）(r/min) | 1500 |
| 電機轉速(r/min) | 1500 |
| 電（diàn）源（yuán）(V/Hz) | 380/50 |
| 功率(kw) | 75 |
| 啟動控製方式 | Y-△ |
| 柴油機/汽油機（jī） | 否 |
| 最大進水（shuǐ）溫（wēn）度 | 45° |
| 缺水保護 | 是 |
| 低壓供水泵(kw) | 4 |
| 尺寸L*W*H | 2400x1440x1610mm |
| 重量(kg) | 1155 |
| 運轉時間 | 連續運行 |
| 保證 | 12個月 |
| 標（biāo）準附件配置 | |
| 高壓管長度(m) | 20 |
| 槍控自（zì）動停（tíng）開機 | 是 |
| 標配噴嘴
0°/15°/20°/25°其它 |
0°噴嘴 065 |
