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一、產品（pǐn）概述
WS-4 打磨工作間是為清除漂浮在空中的細小懸浮顆粒物，又不影響（xiǎng）工人（rén）的視野和操作而設計（jì）的；無（wú）須（xū）管（guǎn）道連接，淨化後（hòu）的空氣可直接（jiē）在室內循環使用，減少了空調能源消耗；裝配進口的濾筒，可達到很高的淨化效率（lǜ）和較長的使用壽（shòu）命。
二（èr）、產（chǎn）品性能
WS-4 打磨工作（zuò）間具有進風均流導流（liú）技術（shù），解決了（le）布袋除塵器難以避免的各室氣流不均（jun1）的現象；標配有大儲氣量氣罐，可滿足高壓或低壓噴（pēn）吹（chuī）的要求；濾（lǜ）芯（xīn）豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題；采用高性（xìng）能（néng）的PLC工業微（wēi）機控製。定時脈衝（chōng）反吹，按照動作預定程（chéng）序進行係統控製。
三、工作（zuò）原（yuán）理
設備開啟後，含粉塵氣體因風機產生的負壓氣流經管道和風室進入淨化室，混合煙氣的過濾淨化通過濾芯的分定（dìng）時脈衝（chōng）分離作用完成。煙塵（chén）則被濾芯攔截在其表麵上。當被攔截的煙塵在濾芯（xīn）表麵不斷沉積時，濾芯內外的壓差（chà）也不斷加大，當壓差達到預先設定（dìng）值時，控製壓縮空（kōng）氣的（de）電磁閥被打開，壓縮空氣經過（guò）管道流（liú）入反吹清潔係統，瞬間噴向濾芯內表麵，使得沉（chén）積在濾芯上的粉塵顆粒在高（gāo）壓（yā）氣流的（de）作用下脫離濾（lǜ）芯表麵落入集塵（chén）桶，從而使整個（gè）濾芯表麵都得到清潔。過濾淨化後的空氣由（yóu）排風係統排出，在工作間內循環使用。
四、應用範圍
WS-4 打磨工（gōng）作間可廣泛用於木材、石材加工（gōng），鑄造和（hé）金屬（shǔ）製造工業中的打磨、拋光等工序。
五、技術參數
WS-4 打磨工作間是為清除漂浮在空中的細小懸浮顆粒物，又不影響（xiǎng）工人（rén）的視野和操作而設計（jì）的；無（wú）須（xū）管（guǎn）道連接，淨化後（hòu）的空氣可直接（jiē）在室內循環使用，減少了空調能源消耗；裝配進口的濾筒，可達到很高的淨化效率（lǜ）和較長的使用壽（shòu）命。
二（èr）、產（chǎn）品性能
WS-4 打磨工作（zuò）間具有進風均流導流（liú）技術（shù），解決了（le）布袋除塵器難以避免的各室氣流不均（jun1）的現象；標配有大儲氣量氣罐，可滿足高壓或低壓噴（pēn）吹（chuī）的要求；濾（lǜ）芯（xīn）豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題；采用高性（xìng）能（néng）的PLC工業微（wēi）機控製。定時脈衝（chōng）反吹，按照動作預定程（chéng）序進行係統控製。
三、工作（zuò）原（yuán）理
設備開啟後，含粉塵氣體因風機產生的負壓氣流經管道和風室進入淨化室，混合煙氣的過濾淨化通過濾芯的分定（dìng）時脈衝（chōng）分離作用完成。煙塵（chén）則被濾芯攔截在其表麵上。當被攔截的煙塵在濾芯（xīn）表麵不斷沉積時，濾芯內外的壓差（chà）也不斷加大，當壓差達到預先設定（dìng）值時，控製壓縮空（kōng）氣的（de）電磁閥被打開，壓縮空氣經過（guò）管道流（liú）入反吹清潔係統，瞬間噴向濾芯內表麵，使得沉（chén）積在濾芯上的粉塵顆粒在高（gāo）壓（yā）氣流的（de）作用下脫離濾（lǜ）芯表麵落入集塵（chén）桶，從而使整個（gè）濾芯表麵都得到清潔。過濾淨化後的空氣由（yóu）排風係統排出，在工作間內循環使用。
四、應用範圍
WS-4 打磨工（gōng）作間可廣泛用於木材、石材加工（gōng），鑄造和（hé）金屬（shǔ）製造工業中的打磨、拋光等工序。
五、技術參數
| 基本參數 | |
| 型號 | WS-4 |
| 訂貨編號 | |
| 電源(V/Hz) | 380/50 |
| 風機功率（lǜ）(Kw) | 5.5 |
| 空氣流量(m³/h) | 16000 |
| 吸力(mmH2O) | 40 |
| 過濾麵積(cm² ) | 27200 |
| 壓縮空氣（qì）用（yòng）量(L) | 240 |
| 噪音dB(A) | 84 |
| 濾筒No | 16 |
| 工（gōng）作（zuò）室（shì）高度(mm) | 2403 |
| 外形尺寸L*W*H | 4000x2285x3482mm |
| 重量(kg) | 2000 |
| 材質 | 碳鋼（gāng） |
| 運轉時間 | 連續運（yùn）行 |
| 保證（zhèng） | 12個月 |
