反应釜的清洗与日常（cháng）维护

反应釜是化（huà）工厂常（cháng）见（jiàn）的设（shè）备之一，下面我们主要介绍（shào）反应（yīng）釜清洗和日常维（wéi）护的（de）一（yī）些小知（zhī）识。

现今，反应釜清洗可以采（cǎi）用方便快捷的自动化反应釜清洗系统，有稳定、可靠（kào）的执行机构和控制系统，可以完成（chéng）密闭反应釜的（de）密封清洗作业。清洗系统集合了高压水射流、管（guǎn）道工程、现（xiàn）代控制系（xì）统等多学科技术或应用，原理是利用高压水射流的动能将反应（yīng）釜内壁及搅（jiǎo）拌（bàn）器表面上的坚硬垢物击（jī）碎，从而剥离并清除掉（diào）。

www.91洁反应釜自动清洗系统是我公司自主研发并生产的一种自动化反应釜清洗系统，它具有可靠的升（shēng）降执行机构控制，可以根据不（bú）同工况选择不同的升降机构。还可以根据对结垢物的分析和清洗要求（qiú），选择合适的压力等级，高压水射流（liú）清洗对反应釜不会造成物理损伤，能够更好的保持反应釜的表面光滑，使结垢物不易（yì）附着在反应釜上。人员不需要进入反（fǎn）应釜内，避免了罐体（tǐ）内化学物品对人体的伤害及不安全性，清洗速度更（gèng）是比传统清洗方法提高（gāo）几倍（bèi）。
 
除了必要的设备清（qīng）洗，在（zài）使（shǐ）用过程（chéng）中还需着重维护好反应釜（fǔ）的日常保养及检查工作（zuò），做好反（fǎn）应（yīng）釜的（de）日常（cháng）养护可以有效延长反应釜的使（shǐ）用寿命。

1、检查反应釜的法兰和（hé）机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好（hǎo）可靠；

2、检查反应釜所有进（jìn）出口阀是否完（wán）好可用，若有问题（tí）必须要及时处理；

3、检查反应釜釜体有无裂纹（wén）、变形、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦的情（qíng）况；

4、检查安全阀（fá）、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否（fǒu）准确（què）灵敏好用，安全阀、压力表是否已（yǐ）校验（yàn），并铅封完好，压力表的红线是否（fǒu）划正确，防爆膜是否（fǒu）内漏；

5、经常倾听反应釜内（nèi）有无异常的振动和响声；

6、听减速机和电机声音是否（fǒu）正（zhèng）常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开（kāi）车温度情（qíng）况：一般温度不会高于40℃，最高温度不会高（gāo）于60℃；

7、经常检查减（jiǎn）速机有无漏油现象，轴封（fēng）是否完好，看油泵是否上油（yóu），检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机（jī）封油盒内是否（fǒu）缺油，必要时补加或更新相应的机油；

8、定期（qī）进釜内检查（chá）搅（jiǎo）拌、蛇管等釜内附件情况，并紧固松动（dòng）螺栓，必要（yào）时更换有关（guān）零（líng）部件；

9、保持搅拌轴清洁见光，对（duì）圆（yuán）螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否（fǒu）按（àn）顺时针（zhēn）方向旋转，严禁反（fǎn）转；

10、做好反应釜设备的卫生工作，保证无油污、设备始终清洁干净。