工業吸塵器（qì）濾袋的破（pò）碎形式介（jiè）紹
時間：2015-08-12 16:44:58作（zuò）者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設（shè）備
濾袋作為工業吸（xī）塵器的（de）關鍵組（zǔ）件（jiàn），對工業吸塵（chén）器的使用效果起到決定性的作用。尤其（qí）高溫濾袋在整個吸塵（chén）器中的所占價值比例（lì）很大，保護好濾袋一方麵可以保證過濾（lǜ）效果，滿足排放濃度（dù）；而另一方麵還可以減少經濟損失，保證整個設備的穩定運行。下麵我們主要（yào）介紹一下濾袋的破損類型。
一、機械破損
主要表現為濾料無紡層磨破、脫落，這種現（xiàn）象是由（yóu）於氣流分布（bù）不均勻，粉塵在高（gāo）過濾風速（sù）下對濾袋表麵的衝刷造成的；或者由（yóu）於濾袋安裝不（bú）到位，噴吹管安裝不垂直，導致濾袋之間的摩擦，口部出現30～40公分的範圍（wéi）破洞，從（cóng）而失去過濾性能。具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋（dài）下部破損、濾袋底部破損。
1、吸塵器濾袋袋口部位
濾袋袋口部位破損（sǔn）多在袋口（kǒu）向下30～40公分以內，表現為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原（yuán）因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。
2、濾袋袋身位置
濾袋和骨架接觸部分長期（qī）由於脈衝噴吹導致接觸部分磨損，表現為（wéi）很明（míng）顯的橫豎筋條方向磨（mó）損痕跡。要注意（yì）濾袋和（hé）骨架的（de）尺（chǐ）寸配合、吸塵器骨架表麵的光潔度（dù）等。
3、濾袋（dài）底部破（pò）損
濾袋底（dǐ）部現象（xiàng）磨損（sǔn）較為常見，可能由於袋（dài）籠底部過小或濾袋過長（zhǎng），袋籠隻能製撐袋底局部（bù）。濾袋清灰和過濾時動作過（guò）大造成濾袋底內側磨損。或者（zhě）粉塵堆積過高（gāo）形成渦流（liú）磨損濾袋。
二、化學腐蝕（shí）
化學腐蝕最明顯的表現是吸塵器布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導（dǎo）致濾袋失去可（kě）以承受的（de）過濾負荷（hé），從而失去過濾（lǜ）性能。這種現象主要由於濾袋的選（xuǎn）型存在問題或者使用（yòng）工況環境超越了纖（xiān）維的承受範圍，導致（zhì）濾袋失去過濾（lǜ）性能而失效。
1、酸腐蝕
高溫濾料一般存在（zài）酸腐蝕，以硫（liú）氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除（chú）塵中，采用高硫（liú）煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000 mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕（shí）而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐（fǔ）蝕造成濾料（liào）失效。
一（yī）般控製煙氣運行溫度在酸露點以上即可，如低於酸露點溫度必須關閉吸塵器係統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有（yǒu）鹽（yán）酸、硫酸、硝酸（suān）、氫氟酸等。
2、堿腐（fǔ）蝕
多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對於電（diàn）廠、水泥廠、垃圾（jī）焚燒廠（chǎng）、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出（chū）現較少。
3、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質的時候對濾（lǜ）料造成的損（sǔn）壞，主要為PPS類濾料的氧化（huà）腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧（yǎng）化物、氧氣、臭氧、濃硫酸（suān）等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好（hǎo）無損，但是強度急劇下降，隻有200 N左右（yòu），接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
4、水解
水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚（jù）型聚合體生產的合（hé）成纖維是不耐（nài）水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高溫、濕度及（jí）化學品（pǐn）這三種因素（sù）必須（xū）存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選（xuǎn）來取代有水解問（wèn）題的纖維。水解痕跡多為（wéi）纖維顏色混濁（zhuó），濾袋（dài）強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫（féng）紉線水解後斷裂，無強力（lì）。
三、高溫燒（shāo）灼
高溫燒灼的表現（xiàn）主要有濾袋由於高溫（wēn）導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要原因為（wéi）濾（lǜ）袋（dài）使用的（de）工況條件中溫度超出濾袋的承受範圍，導致出（chū）現這（zhè）種現象。具體為高溫的（de）顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的（de）損傷。
四、結露阻塞
所謂結露，通俗地講是指（zhǐ）含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水（shuǐ）分的現象。析出水分的溫度點（diǎn）稱之為露點。飽和狀態下氣體（tǐ）壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當空氣中（zhōng）的濕（shī）含量一定（dìng），含濕空氣溫度低於該露點溫度時，過飽和（hé）空（kōng）氣中就會析出水分，即產（chǎn）生結露現（xiàn）象；當空氣溫度高（gāo）於該露點時則不（bú）會析出水分，也就不（bú）會產生結露現象。另外，煙氣中如含有二氧化硫成（chéng）分，則二氧化硫（liú）含（hán）量越多，煙氣的露點越高。
由於濾袋使（shǐ）用工況環境中水分大，與粉（fěn）塵粘（zhān）接在濾袋的表麵，濾袋表麵的微孔（kǒng）堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋失（shī）去過濾性能。具體原因如（rú）下：
1、吸塵（chén）器存在漏風現象
由於吸塵器存在（zài）漏風現象，將外界大量的（de）冷空氣吸進吸塵（chén）器內，使吸（xī）塵（chén）器局（jú）部空氣溫度急劇下降，空氣中（zhōng）的水分（fèn）析（xī）出，從而產生結露現象。
2、煙氣（qì）中（zhōng）的含濕量過高（gāo）
當處理的煙氣中含濕量（liàng）過高，過飽和的水分析出，則產生結露現象。這種現象在（zài）水泥幹法線（xiàn）的窯尾吸塵（chén）器上尤（yóu）其突出，由（yóu）於水泥幹法線窯尾的煙氣一（yī）般采（cǎi）用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產生過飽和現（xiàn）象時就會產生結（jié）露。
3、煙氣溫度過低
工業吸塵（chén）器處理的煙氣本身溫度接近或低於露點溫度時，也會產生結露（lù）。
4、水分進入吸塵器（qì）
由（yóu）於“四管爆裂”現象，導致水分進入（rù）吸塵器，造（zào）成濾袋（dài）表麵結露、糊（hú）袋現（xiàn）象（xiàng）。
由此可見，由於上述原因導致工業吸塵器濾（lǜ）袋的破損（sǔn）較多。因此我們在以後的濾（lǜ）袋（dài）安裝、選型、維護方麵進行改進可以避免此類現象（xiàng）的發生，發揮工業吸塵器濾袋的除塵高效性和經濟性。
一、機械破損
主要表現為濾料無紡層磨破、脫落，這種現（xiàn）象是由（yóu）於氣流分布（bù）不均勻，粉塵在高（gāo）過濾風速（sù）下對濾袋表麵的衝刷造成的；或者由（yóu）於濾袋安裝不（bú）到位，噴吹管安裝不垂直，導致濾袋之間的摩擦，口部出現30～40公分的範圍（wéi）破洞，從（cóng）而失去過濾性能。具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋（dài）下部破損、濾袋底部破損。
1、吸塵器濾袋袋口部位
濾袋袋口部位破損（sǔn）多在袋口（kǒu）向下30～40公分以內，表現為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原（yuán）因造成，在安裝過程中要注意安裝的質量。
2、濾袋袋身位置
濾袋和骨架接觸部分長期（qī）由於脈衝噴吹導致接觸部分磨損，表現為（wéi）很明（míng）顯的橫豎筋條方向磨（mó）損痕跡。要注意（yì）濾袋和（hé）骨架的（de）尺（chǐ）寸配合、吸塵器骨架表麵的光潔度（dù）等。
3、濾袋（dài）底部破（pò）損
濾袋底（dǐ）部現象（xiàng）磨損（sǔn）較為常見，可能由於袋（dài）籠底部過小或濾袋過長（zhǎng），袋籠隻能製撐袋底局部（bù）。濾袋清灰和過濾時動作過（guò）大造成濾袋底內側磨損。或者（zhě）粉塵堆積過高（gāo）形成渦流（liú）磨損濾袋。
二、化學腐蝕（shí）
化學腐蝕最明顯的表現是吸塵器布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導（dǎo）致濾袋失去可（kě）以承受的（de）過濾負荷（hé），從而失去過濾（lǜ）性能。這種現象主要由於濾袋的選（xuǎn）型存在問題或者使用（yòng）工況環境超越了纖（xiān）維的承受範圍，導致（zhì）濾袋失去過濾（lǜ）性能而失效。
1、酸腐蝕
高溫濾料一般存在（zài）酸腐蝕，以硫（liú）氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除（chú）塵中，采用高硫（liú）煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000 mg/Nm3。在高溫環境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕（shí）而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類濾料，易酸腐（fǔ）蝕造成濾料（liào）失效。
一（yī）般控製煙氣運行溫度在酸露點以上即可，如低於酸露點溫度必須關閉吸塵器係統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有（yǒu）鹽（yán）酸、硫酸、硝酸（suān）、氫氟酸等。
2、堿腐（fǔ）蝕
多出現在鈉鹽和氨類化工生產工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對於電（diàn）廠、水泥廠、垃圾（jī）焚燒廠（chǎng）、鋼鐵廠等領域的煙氣除塵出（chū）現較少。
3、氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質的時候對濾（lǜ）料造成的損（sǔn）壞，主要為PPS類濾料的氧化（huà）腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧（yǎng）化物、氧氣、臭氧、濃硫酸（suān）等。表現為PPS纖維變為深色且變脆，外觀完好（hǎo）無損，但是強度急劇下降，隻有200 N左右（yòu），接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。
4、水解
水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚（jù）型聚合體生產的合（hé）成纖維是不耐（nài）水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高溫、濕度及（jí）化學品（pǐn）這三種因素（sù）必須（xū）存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選（xuǎn）來取代有水解問（wèn）題的纖維。水解痕跡多為（wéi）纖維顏色混濁（zhuó），濾袋（dài）強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫（féng）紉線水解後斷裂，無強力（lì）。
三、高溫燒（shāo）灼
高溫燒灼的表現（xiàn）主要有濾袋由於高溫（wēn）導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表麵出現破洞，主要原因為（wéi）濾（lǜ）袋（dài）使用的（de）工況條件中溫度超出濾袋的承受範圍，導致出（chū）現這（zhè）種現象。具體為高溫的（de）顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的（de）損傷。
四、結露阻塞
所謂結露，通俗地講是指（zhǐ）含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水（shuǐ）分的現象。析出水分的溫度點（diǎn）稱之為露點。飽和狀態下氣體（tǐ）壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當空氣中（zhōng）的濕（shī）含量一定（dìng），含濕空氣溫度低於該露點溫度時，過飽和（hé）空（kōng）氣中就會析出水分，即產（chǎn）生結露現（xiàn）象；當空氣溫度高（gāo）於該露點時則不（bú）會析出水分，也就不（bú）會產生結露現象。另外，煙氣中如含有二氧化硫成（chéng）分，則二氧化硫（liú）含（hán）量越多，煙氣的露點越高。
由於濾袋使（shǐ）用工況環境中水分大，與粉（fěn）塵粘（zhān）接在濾袋的表麵，濾袋表麵的微孔（kǒng）堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋失（shī）去過濾性能。具體原因如（rú）下：
1、吸塵（chén）器存在漏風現象
由於吸塵器存在（zài）漏風現象，將外界大量的（de）冷空氣吸進吸塵（chén）器內，使吸（xī）塵（chén）器局（jú）部空氣溫度急劇下降，空氣中（zhōng）的水分（fèn）析（xī）出，從而產生結露現象。
2、煙氣（qì）中（zhōng）的含濕量過高（gāo）
當處理的煙氣中含濕量（liàng）過高，過飽和的水分析出，則產生結露現象。這種現象在（zài）水泥幹法線（xiàn）的窯尾吸塵（chén）器上尤（yóu）其突出，由（yóu）於水泥幹法線窯尾的煙氣一（yī）般采（cǎi）用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產生過飽和現（xiàn）象時就會產生結（jié）露。
3、煙氣溫度過低
工業吸塵（chén）器處理的煙氣本身溫度接近或低於露點溫度時，也會產生結露（lù）。
4、水分進入吸塵器（qì）
由（yóu）於“四管爆裂”現象，導致水分進入（rù）吸塵器，造（zào）成濾袋（dài）表麵結露、糊（hú）袋現（xiàn）象（xiàng）。
由此可見，由於上述原因導致工業吸塵器濾（lǜ）袋的破損（sǔn）較多。因此我們在以後的濾（lǜ）袋（dài）安裝、選型、維護方麵進行改進可以避免此類現象（xiàng）的發生，發揮工業吸塵器濾袋的除塵高效性和經濟性。
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