工業布袋式除塵（chén）器的日常維護說明

工業布袋（dài）式除塵（chén）器的日常維護往往被忽視，一旦（dàn）發生故障又不（bú）管不問，常常把它作（zuò）為“廢物”而舍棄。這種狀況在我國水泥廠中經常發生，致使水泥（ní）廠粉塵汙染嚴重。為了使係統能保持有（yǒu）效地運（yùn）行，首先必須重視維修工作。有些問題如不及時處理就會發展為嚴重（chóng）的問題。出現了（le）故障不僅修理需要較多的費用，有時會被迫停產，將造成更大的損失。
 
工業布袋式除塵器的常見故障（zhàng）大體上可分為兩類：一類是機電產品的損壞或失（shī）靈等，這是設備製（zhì）造、安裝（zhuāng）、備（bèi）件和（hé）檢修等工（gōng）作質量不合格造成的。另一類是結露、燃燒、漏風等工藝技（jì）術方麵的故障。做好這兩（liǎng）類故障的排除工作，對布袋式除塵器的安全、高效運行起（qǐ）著非常重要的（de）作用。
 
一、機電（diàn）故障的維護

工業布袋式除塵器的機（jī）電故障重點是清灰裝置的機電產品（pǐn）、控製裝置、密閉排灰設備（bèi）上，及時地發（fā）現故障並加以排除是維（wéi）修工作的主要內容（róng）。

1、振（zhèn）動、反吹聯（lián）合清灰

這種清灰一般采用分室清灰，因而清灰閥門（mén）的啟閉靈活（huó）性、密（mì）閉性將直接影響清灰效果。其次是振動（dòng）機構的磨損、傳動皮帶和軸承有（yǒu）無異常。另外，濾袋的上、下端安裝狀況會在使用中會發生變化，當除塵（chén）布袋被過份拉緊時（shí）會導致濾布的損傷，如過於鬆馳又不能將振動傳到下部，影響它的清灰效果。

2、分室反吹(反吸)風清灰

這種（zhǒng）清灰方法（fǎ）是（shì）通過改變濾袋內外壓力的辦法，使（shǐ）除塵濾袋（dài）發（fā）生變形而實現清灰的。因此其清灰機構主要是閥門，閥門的動作（zuò）及（jí）嚴密性將大大影響清灰效果。在清灰過程（chéng）中，布袋皺曲厲害的地（dì）方，特別是濾袋與紮袋圈相（xiàng）接觸地方，由於曲（qǔ）折損（sǔn）害將比（bǐ）較嚴重，應加（jiā）以克服，也就是需要調整除塵布袋吊裝的鬆緊程度。

3、氣環反吹清灰

這種清灰依靠移動的氣環箱來實（shí）現清灰。因此把握環箱的均衡，上下移動靈活則是關鍵，氣環箱驅動（dòng）機構的維修十分（fèn）重要。反吹氣源與氣環箱聯接軟管在使用（yòng）中會老化破裂、漏氣，直（zhí）接（jiē）影響反（fǎn）吹清灰效果。濾袋的張力如果不夠，則因除塵布袋（dài）被鼓（gǔ）起來，而（ér）成為氣環上下運動的阻礙，可能會引起驅動電機的過負荷和機械事故。

4、脈衝噴吹清灰

這種清灰方法的（de）運動部件很少，金屬（shǔ）結構的（de）維護工作少，但是其特有的脈衝控製係統要注意維修。要經常檢查控製閥、電磁脈衝閥（fá）以及定時器等的動作情況。電磁脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影（yǐng）響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨架（jià），要（yào）檢查固（gù）定濾袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否（fǒu）光滑（huá），以（yǐ）防止磨（mó）損濾袋。清（qīng）灰采用（yòng）壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，防止（zhǐ）運動機構失靈，這一問題將影響濾袋的效率及阻力，嚴重時會引起糊袋。所以，氣源的油水分離裝（zhuāng）置正常工作對其作用效果影響很大。

5、脈動反吹清灰

連續脈動反吹清（qīng）灰的布袋（dài）式除塵器，其供給振動氣（qì）源的鼓風機、脈動閥以及旋臂等（děng），因（yīn）其機構較多，所以其正常的運（yùn）轉十分重要。常（cháng）見的故障（zhàng）有旋轉噴（pēn）吹臂的故障，脈動閥不（bú）靈，有的則是機械零件的鏽蝕，影響其回轉性能，要在使用中觀（guān）察其（qí）清灰效果，正確判斷其故障所在，並及時排除，以保證其（qí）正常運行。
 
二、工藝技（jì）術故障的防止（zhǐ）

1、防止結露

工作中要防止氣體在布袋內冷卻到露點以下，特（tè）別是在（zài）負壓下使用布袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，除塵布（bù）袋就會受潮（cháo），致使灰塵不（bú）是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織（zhī）物孔眼堵（dǔ）死造成（chéng）清灰失效，使除塵（chén）器壓降過大，無（wú）法繼續運行（háng）。要防止結露必須保持氣體在（zài）除塵器及其（qí）係統內各處的溫度均高於其露點25～35 ℃，具體措施（shī）如下：

①增設原料堆棚（péng），在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不（bú）等，若放在（zài）固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低（dī）物料的含水量（liàng），這是減少物料水分的有效措施。

②在除塵器係統中工藝設備的漏風如球磨機的（de）卸料口的密閉卸灰閥、除（chú）塵器下的（de）密閉卸灰閥的漏風等，這些都（dōu）往往被維護管理人員所忽視，因而增加了不必要的漏風量，惡化了布袋式除塵器的運行條件。

③含塵氣體（tǐ）在除塵器內應均勻分布，防止（zhǐ）在邊角出現渦流使這裏通的氣體量減少形成局（jú）部低溫而產生結露問題。

④做（zuò）好（hǎo）除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。

⑤采取適當的加溫措施。

⑥加強除塵器和除（chú）塵係（xì）統的溫度監測，便於掌握袋式除塵器（qì）的使用條件（jiàn），防（fáng）止結露產生。

2、防止燃燒及爆炸（zhà）

由於水泥廠回轉窯尾排出的廢氣、煤磨製備中排出的廢氣含有（yǒu）CO、煤塵等可燃物質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會發生燃燒爆炸事故，不僅會燒（shāo）毀除塵設備，也會影響生產（chǎn）主機的正（zhèng）常運行。所以必須采取必要的預防措施，具（jù）體（tǐ）如下：

①要防止可燃物（wù）質及可（kě）燃氣體在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更（gèng）應特別注意。

②加強對袋式除塵器入口溫度的控製。

③袋式除塵器上裝設防爆閥門，做到安全使用。

3、防止除塵效率降低

①堵住漏風，特別要（yào）堵住除（chú）塵器排灰口的漏風。因為在（zài）除（chú）塵器的灰鬥中有大（dà）量緩慢下落的粉塵（chén），逆流向上的漏風氣流會造成下落粉塵的二次（cì）揚（yáng）塵，多次循環會導致除塵器內的含塵濃度成倍地高於進氣（qì）的含塵濃（nóng）度（dù），這樣就惡化（huà）了布袋式除塵器的工作條件（jiàn），影響了除（chú）塵（chén）器的除塵效率。

②防止除塵器內部氣（qì）流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，即使隻（zhī）有1%短路逸出（chū）也將超過排（pái）放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出這種情況不允（yǔn）許（xǔ）發生。所以，在設計、安裝、檢修時都要注意。

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