水泥工業煙氣淨化係統布袋除（chú）塵器的濾袋選用介（jiè）紹

熟料煆燒是水（shuǐ）泥生產工藝中（zhōng）的重（chóng）要環節（jiē），主要汙染物為高溫高濃度的含塵煙（yān）氣。其粉塵排放量可約占（zhàn）整個水泥廠粉塵總排放量的70%左右。目前，國內水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵（chén），其特點是運行阻力低、超負荷運行能力強、操作（zuò）管理相（xiàng）對省事。但是靜電（diàn）除塵器必須對煙氣進行調質處理以提高（gāo）其除塵效率，如果（guǒ）粉塵排放（fàng）控製要求嚴格，將直接導（dǎo）致靜電（diàn）除塵器的設備投資和運行費用大幅度增（zēng）加，並且也難以達到粉塵的排放（fàng）要求。因此，近年來北美、韓國等不少大型（xíng）水（shuǐ）泥廠（chǎng）都紛紛將（jiāng）靜電除塵器改造為布袋除塵器（qì）。另外，對現有水泥生產廠家來（lái）說，不但要求能控製粉（fěn）塵（chén）排放，而且希望（wàng）能不斷地增加產量，降低生產能耗，減少生（shēng）產（chǎn）成本。

山西水泥（ní）廠2000噸新型（xíng）幹法超短窯與LM32．40萊（lái）歇磨共用一台布袋式除塵器。從正式投產至今，雖然係統產量隻有每小時50噸，但原設計選用的濾袋已（yǐ）經開始出現大量破損（sǔn），排放濃度（dù）嚴重超（chāo）標。以下我們主要介紹一下水泥工業煙氣淨化係統布袋除塵器的濾袋選用（yòng）。

用於水泥工業煙氣淨化係統的布袋除塵器濾袋材質大體上有以下三類：滌綸除塵布袋、高溫除（chú）塵布袋、玻纖針刺氈除塵布袋，而濾袋過濾風速與除塵布袋材質有關。

1、工業滌綸針刺氈除（chú）塵（chén）布袋
 
使用溫度一般應小於120℃，允許過濾風速可達（dá）1 m/min以上。通過我們多年的實踐（jiàn），用於水泥工業煙氣淨化係統的布袋（dài）除塵器過濾風速應控製在0.6～0.8 m/min之間，但由於受溫度的限製，對煙氣降溫要求較嚴，當（dāng）溫度控製不當時，不（bú）是燒壞濾（lǜ）袋就是結露糊袋。

2、聚酯型高溫除塵布袋
 
如諾美克斯允許使用溫度200℃，諾美克斯除塵布袋過濾風速可取0.6～0.8 m/min。該除塵布（bù）袋強度較高，過濾風速可取較（jiào）高值，因此可以減少除塵濾袋麵積。目前使用比較普遍的還是（shì）玻璃纖維（wéi）除塵布（bù）袋（dài），允許溫度可達250℃。在水泥窯爐煙氣淨（jìng）化係統中，過濾風速一般控製在0.3～0.4 m/min，玻璃纖維強度較低，在選用（yòng）玻璃纖維濾料時（shí），因中堿纖維易潮解，宜選用無堿玻璃纖維（wéi）除塵布袋，其抗（kàng）酸性（xìng）腐蝕性能也較好。為了提高玻璃纖維除塵布袋的抗折性，一般（bān）要求進行矽油聚四（sì）氟乙烯處理，使用這種方法處理後的（de）玻纖高（gāo）溫除塵（chén）布袋，加上合理（lǐ）的反吹（chuī）製度，一般（bān）使用1～2年沒什麽問題。

3、Gore-Tex濾料
 
Gore-Tex濾料是（shì）美國GORE公司推出（chū）的一種複合濾料，它是由兩種材料層壓而成的。表麵層用膨體聚四氟乙烯作成一種薄而致密、光滑、多微孔的薄膜，它主要是起過濾作用，粉塵均勻地沉積在薄膜表（biǎo）麵而不滲入到層濾料中，因而（ér）改（gǎi）變了傳統意義的過濾（lǜ）概念，稱薄膜過濾也（yě）稱表麵過濾。底層主要起支撐表麵薄膜的作（zuò）用。根據耐溫耐腐（fǔ）蝕等方麵的要求，可用（yòng）不同的底層（céng）材料，如滌綸氈、丙綸氈、諾美克斯氈、玻璃纖（xiān）維等，這樣不僅可以節省聚四氟（fú）乙烯用量，還可（kě）以節約成本。

Gore-Tex濾料的（de）過濾效（xiào）率非常之高（gāo），即使對小於1 um的粉塵，其過（guò）濾效率仍（réng）在99.9%以上，雖然初始阻力高（gāo）於普通濾料，但隨著時間推移，阻力增加較慢，其壽命可達（dá）2～5年。與玻璃纖維除塵布袋相比，過濾風速提高3倍，即過濾風速達1.0 m/min，故濾（lǜ）袋麵積可以減少一倍以上，無疑會（huì）節（jiē）省投資。與玻璃纖維高溫濾袋相比，除塵器投資可（kě）節（jiē）省25%，操作運行費用可節省（shěng）20%～40%，用（yòng）於改造（zào）舊有（yǒu）的除塵器尤為方便。