現代化工業廠房除塵係統的設計步驟
時間：2015-02-04 11:24:39作者：LeeZhou來源（yuán）：www.91潔清潔設備
當今隨著生活水平的提高，人們對生活（huó）環境的質量越來越重視，相應的國家對各類環境指標（biāo）的要求也越來越嚴格，空氣顆粒物便是（shì）其中一項，前段時間熱炒的PM2.5這一話（huà）題就說明了這一點。PM(particulate matter)是指空氣中（zhōng）的顆粒物，也就是（shì）粉塵。而目前空氣（qì）中的粉塵主要來源於工業生產和日常生活中，比如燃煤電廠、采礦場、礦料儲存轉運場、煉鋼廠等，此（cǐ）外還有汽車尾氣排放、道路揚塵、土壤沙化（huà）造成的沙塵暴等，其中（zhōng）工業生產產生的粉塵占絕大多數。之前我們介紹了《工業廠房粉（fěn）塵的主要特性及除塵器選用介紹》，下麵主要介紹（shào）現代化工業廠房除塵係（xì）統的設計步驟。
現代化工業廠房除（chú）塵係統的設計步驟：
一、產塵廠房的布置
廠房布置時應（yīng）考（kǎo）慮減少粉（fěn）塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠（chǎng）區最小頻率（lǜ）風向的上風側；工藝設備布置時，應盡量將產塵設備集（jí）中布置，縮小粉塵擴（kuò）散區域，便於集中考慮控塵除塵措（cuò）施。
二、優化生產工藝，減少（shǎo）產（chǎn）塵量
應（yīng）避免采用現場破碎原料，盡量選用（yòng）濕法作業；采用不易揚塵的（de）設備，如密閉輸送設備、氣力輸送係統、密閉粉倉、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點。
三、粉（fěn）料抑塵處理（lǐ）
尤其是（shì）需要進一步破碎、裝載、運（yùn）輸的（de）粉料，要對粉料進行抑塵處理。常用（yòng）的方（fāng）法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結；采用機械設備壓球、造粒；噴霧降塵；還可根據工程特點選用濕潤劑減塵（chén）降塵、泡沫降塵、荷電噴（pēn）霧降塵（chén）、靜電控塵等方法。
四、除塵通風係統設計要點
除塵通風（fēng）係統設計主要包括風罩、風管、除塵（chén）器、風機等部分，具體如下：
1、風罩設計
在（zài）主要揚塵點設置密閉局部風罩（zhào），是減少揚（yáng）塵的關鍵措施，若（ruò）揚塵（chén）設備無法全密閉，應（yīng）盡可能縮小開口麵積，並盡量隻在單側開孔。同（tóng）時罩內維持微（wēi）負壓，確保縫隙及無法密閉的開孔有一（yī）定吸入風速。吸風口的（de）設置應盡量減少粉塵吸入（rù）係統，不應設在含塵高或飛濺區內，根（gēn）據粉塵粗細與揚塵特點，選用合適的吸風速度，不應過大。
2、風（fēng）管設計
風（fēng）管應設定合理的風量、風速（sù）並采用有利於排塵（chén）的敷設方式。風量應統計全部同時（shí）工作風口的風量，附加15%～20%非同時工作風口（kǒu）的風量；除塵器前的風管應盡可能縮短，采用垂直或大於（yú）45°角傾斜布置，直管段應盡量短並設清掃口，同時不低於最小風速；支管的三通（tōng）盡量以15～30°角斜接，確（què）保順風流（liú）暢無積塵死角；支管管徑應考慮風口（kǒu）的壓力平（píng）衡，必要時可設置調節閥以平衡風量，在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據粉（fěn）塵特性選用，同時考慮經濟性、環保等因素；一（yī）個係統可（kě）選用幾個不同類型的（de）除塵器，用以提高（gāo）效率、降低成本（běn）。例（lì）如可先經過簡（jiǎn）單（dān）的重力、慣性除塵部件或設備，再經過旋風除塵器，最後由填料塔、袋式除塵、電除塵（chén）等高效除塵器把關。
4、儀表與自控
要保證係統的高（gāo）效運行（háng），還應為係統（tǒng）調試和（hé）長期運行設置必要的檢測條件，如測（cè）壓測溫點、測（cè）速口。除塵設備重要參數的（de）在線（xiàn）監測、袋（dài）式除塵器自動反吹控製等。
5、其他
除塵係統除考（kǎo）慮（lǜ）效率（lǜ）成本因素外，設計中還應考慮具體工（gōng）程特點。有易（yì）燃易爆特性的應做好靜電接地，必要（yào）時設置防爆口；有（yǒu）酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料，特別是（shì）袋式除塵的濾袋材料；含有害氣體的，風口、風量和（hé）除塵設備還需同時滿足有害（hài）氣體處理的要求（qiú）；排氣管高度應滿足環（huán）保要求。
北京www.91（gāo）潔清潔設備（bèi）有（yǒu）限公司是一家專業清潔環保設（shè）備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多（duō）年的業內寶貴經驗，請隨時關注我們的網站及（jí）發布的最新信息，也（yě）歡迎來電（diàn）谘詢，我（wǒ）們將（jiāng）竭誠為您服務。
現代化工業廠房除（chú）塵係統的設計步驟：
一、產塵廠房的布置
廠房布置時應（yīng）考（kǎo）慮減少粉（fěn）塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠（chǎng）區最小頻率（lǜ）風向的上風側；工藝設備布置時，應盡量將產塵設備集（jí）中布置，縮小粉塵擴（kuò）散區域，便於集中考慮控塵除塵措（cuò）施。
二、優化生產工藝，減少（shǎo）產（chǎn）塵量
應（yīng）避免采用現場破碎原料，盡量選用（yòng）濕法作業；采用不易揚塵的（de）設備，如密閉輸送設備、氣力輸送係統、密閉粉倉、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點。
三、粉（fěn）料抑塵處理（lǐ）
尤其是（shì）需要進一步破碎、裝載、運（yùn）輸的（de）粉料，要對粉料進行抑塵處理。常用（yòng）的方（fāng）法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結；采用機械設備壓球、造粒；噴霧降塵；還可根據工程特點選用濕潤劑減塵（chén）降塵、泡沫降塵、荷電噴（pēn）霧降塵（chén）、靜電控塵等方法。
四、除塵通風係統設計要點
除塵通風（fēng）係統設計主要包括風罩、風管、除塵（chén）器、風機等部分，具體如下：
1、風罩設計
在（zài）主要揚塵點設置密閉局部風罩（zhào），是減少揚（yáng）塵的關鍵措施，若（ruò）揚塵（chén）設備無法全密閉，應（yīng）盡可能縮小開口麵積，並盡量隻在單側開孔。同（tóng）時罩內維持微（wēi）負壓，確保縫隙及無法密閉的開孔有一（yī）定吸入風速。吸風口的（de）設置應盡量減少粉塵吸入（rù）係統，不應設在含塵高或飛濺區內，根（gēn）據粉塵粗細與揚塵特點，選用合適的吸風速度，不應過大。
2、風（fēng）管設計
風（fēng）管應設定合理的風量、風速（sù）並采用有利於排塵（chén）的敷設方式。風量應統計全部同時（shí）工作風口的風量，附加15%～20%非同時工作風口（kǒu）的風量；除塵器前的風管應盡可能縮短，采用垂直或大於（yú）45°角傾斜布置，直管段應盡量短並設清掃口，同時不低於最小風速；支管的三通（tōng）盡量以15～30°角斜接，確（què）保順風流（liú）暢無積塵死角；支管管徑應考慮風口（kǒu）的壓力平（píng）衡，必要時可設置調節閥以平衡風量，在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據粉（fěn）塵特性選用，同時考慮經濟性、環保等因素；一（yī）個係統可（kě）選用幾個不同類型的（de）除塵器，用以提高（gāo）效率、降低成本（běn）。例（lì）如可先經過簡（jiǎn）單（dān）的重力、慣性除塵部件或設備，再經過旋風除塵器，最後由填料塔、袋式除塵、電除塵（chén）等高效除塵器把關。
4、儀表與自控
要保證係統的高（gāo）效運行（háng），還應為係統（tǒng）調試和（hé）長期運行設置必要的檢測條件，如測（cè）壓測溫點、測（cè）速口。除塵設備重要參數的（de）在線（xiàn）監測、袋（dài）式除塵器自動反吹控製等。
5、其他
除塵係統除考（kǎo）慮（lǜ）效率（lǜ）成本因素外，設計中還應考慮具體工（gōng）程特點。有易（yì）燃易爆特性的應做好靜電接地，必要（yào）時設置防爆口；有（yǒu）酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料，特別是（shì）袋式除塵的濾袋材料；含有害氣體的，風口、風量和（hé）除塵設備還需同時滿足有害（hài）氣體處理的要求（qiú）；排氣管高度應滿足環（huán）保要求。
北京www.91（gāo）潔清潔設備（bèi）有（yǒu）限公司是一家專業清潔環保設（shè）備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多（duō）年的業內寶貴經驗，請隨時關注我們的網站及（jí）發布的最新信息，也（yě）歡迎來電（diàn）谘詢，我（wǒ）們將（jiāng）竭誠為您服務。
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