高壓清洗機各段壓力損失介紹

高壓清洗機壓力的變（biàn）化會影響係統的其它參數，而適當地調整相應（yīng）的壓力參數，能夠降低沿程壓（yā）力損失，以獲得最（zuì）佳打擊力。根據公式（shì）N=16.7PQ/1000可（kě）以得知，高壓清洗機的（de）能量損失與壓（yā）力成正（zhèng）比（bǐ）。所以高壓清洗機（jī）的壓力損失（shī）主要可以按三方麵來研（yán）究，它們分別（bié）是高壓（yā）清洗機車上段（duàn）壓力損失、高壓膠管段壓力損失及噴嘴壓力損失。

高壓清洗機車上段的壓力損（sǔn）失：

在高壓清洗機上，由於有一段從高壓泵出口到卷筒出口的（de）高壓水管, 所（suǒ）以稱為高壓清洗機車上段壓力損失。這段高壓膠（jiāo）管有4~5個（gè）接頭和彎頭，高壓（yā）水急劇轉彎較（jiào）多，所以損失通（tōng）常達到清洗係統總損失的5%，大約有（yǒu）15~20bar。雖（suī）然損（sǔn）失（shī）壓力不大，但我們在計（jì）算高壓清洗機壓力損失時，應將高壓清洗機車上段的壓力損失考慮在內。

高壓清洗機噴嘴壓力損失：

高壓清洗機的直接清洗工具是噴射槍具，其（qí）中首當其衝的就（jiù）是（shì）噴嘴，因為高（gāo）壓水射流（liú）是（shì）由噴嘴產生的。它是將高壓泵的壓力（lì）能轉變（biàn）成速度能的唯（wéi）一工具。
 
噴嘴壓力損失主要是高壓水在噴嘴中局部壓（yā）力集中及動壓突然（rán）變化引（yǐn）起的。高（gāo）壓水在噴嘴入口處的壓力損失；噴嘴中流道斷麵較大變化造成的壓力損失；噴（pēn）嘴中（zhōng）水流方向突（tū）然改變造成的壓力損失；單股水流變成多股（gǔ）水（shuǐ）流形成分支造（zào）成的壓力損失；高壓水流出噴嘴形成高壓水射流造成的出口壓力損失。

高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）在噴嘴中流動造成的壓力損失是非常大（dà）的，如（rú）果噴嘴的形狀（zhuàng）及內孔結構設計的不好，最大壓力損失（shī）可（kě）占高壓清洗機總（zǒng）壓力損失的60%。噴嘴段壓力損（sǔn）失（shī）是占高壓清（qīng）洗機總（zǒng）壓力損失比例中（zhōng）最大的，而減少噴嘴壓力損失，隻有通過噴嘴內部結構的正（zhèng）確設計和精確製作才能達到目（mù）的。

高壓清洗機高壓（yā）膠管段壓力損失：

高壓膠管（guǎn）段是從卷筒（tǒng）出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達（dá）到2/3左右。這（zhè）段管路壓力損失可以用兩種方法得出（chū），一（yī）種是通（tōng）過（guò）計算，而另一種是通過實驗。計算（suàn）時，應將（jiāng）流動的高壓水作為紊流狀態來考慮，因紊流符合實（shí）際情況。
 
在計算高壓膠管段壓力（lì）損失時，還應將（jiāng）高壓膠管在卷筒上（shàng）的纏繞損（sǔn）失考慮在內。纏繞曲率半徑（jìng）越小，圈數越多，壓力損失越大。在實際應用中，如果高（gāo）壓膠（jiāo）管（guǎn）選擇（zé）或處理不當（dāng），將會導致高壓清洗機清洗效（xiào）果大大降低，甚至不能達到當時購買的（de）初衷。