DP 900/73EM高壓（yā）清洗機在聚（jù）乙烯料（liào）倉清洗前的準備工作及注意事項

聚乙（yǐ）烯料倉在發生爆聚事故以（yǐ）後，如果想繼續生產必須清除罐內的硬結物料，一般常用的辦（bàn）法是使（shǐ）用手持式砂（shā）輪機對硬結物料進行人工切割，這種方法開始時（shí）很（hěn）順利，但切割（gē）至貼近儲罐罐壁厚度為（wéi）20-30mm的距（jù）離時，比較容（róng）易破壞設備本體。如果采用化學有機溶劑溶融和物理手段結合（hé）的辦（bàn）法清除物料，這種辦法成（chéng）本較高，而且操作性較差並且（qiě）汙染環境，所以也不太適用（yòng）。之前我們介紹了《新型高（gāo）效聚乙烯料倉清（qīng）洗設備—DP 900/73EM高壓清洗機》，下麵主要介紹DP 900/73EM高壓（yā）清（qīng）洗機在聚乙烯料倉清洗前的準備工作及注意事項。
 
一、DP 900/73EM高壓清洗機（jī）在聚乙烯料倉清洗前的準備工作

1、拆除罐（guàn）頂防（fáng）爆膜片，疏（shū）通底部物料管供排水使用；

2、製作清洗用吊籃並安裝好；

3、在人孔處搭建專用三腳架，並掛好救生繩，用於懸掛安全帶；

4、報審作業，進入（rù）現場前進行測爆，檢測（cè）罐（guàn）內氧含量；

5、高壓（yā）水射流設備停靠在（zài）料倉下方最近（jìn）處，施工人員從上而下鋪設高壓輸水軟管及控製線，並每相隔20 m用細鐵絲固定，防止作業過程中抖動；

6、外部吊籃（lán）控製，安排至少6名起重工（gōng）操（cāo）作導（dǎo）鏈，並事先進行演練，達到（dào）操作（zuò）要求。
 
二、DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗中注意事項

1、在清洗區域（yù）6 m周圍拉設警戒繩，並懸掛“非清洗施工人員勿入”警示牌；

2、施（shī）工人員穿戴完整的PPE，具體包括高（gāo）壓水專用工作服、安全帽、帶鋼板防護安全鞋、防噪音耳塞、防護眼鏡（jìng）、防護手套、防護麵（miàn）罩（zhào）、防（fáng）護口罩、全束式安全帶；

3、遙控線必須接在手持噴槍上，便於操作人員自主（zhǔ）控（kòng）製，做到水路與電磁兩方麵控製，起到雙（shuāng）保險作用；

4、施工人員必須是經過高壓水射流操作培訓過的熟練人員；

5、高壓管（guǎn）的絲扣連接緊固要另外加（jiā）防脫扣，防止其脫（tuō）扣後傷人；

6、每次施工前對料倉內氣（qì）體（tǐ）進行測試，進罐操作人員隨身帶好（hǎo）測氧儀，確認氧氣濃度適宜進罐（guàn）作業；

7、每次施工前對吊籃、懸掛點、吊（diào）帶、導鏈、安全帶及安（ān）全繩進行檢查（chá），確認完好（hǎo）無損；

8、進罐作業開取進罐作業單，罐外配備至少兩名監護人；

9、通訊配備（bèi）三台對講機，看護設備人員、監護人員，操作（zuò）人員各一台，每日進行充電，確保電源充足；

10、每名操作員操作高壓清洗機不得超過4小時（shí），根據實際情況可以縮短；

11、此（cǐ）次工（gōng）作為罐內高（gāo）空作（zuò）業，清洗時（shí）間均在白天進行，禁止晚間作業，如遇六級風及以（yǐ）上惡劣天氣應停止作業；

12、配備至少2個滅（miè）火器；

13、設備進行接地保護，防止靜電聚集。

實際應（yīng）用表明，高壓清（qīng）洗機由於其（qí）不會對被清洗物造成損傷，因此對聚乙（yǐ）烯料倉的清洗是非（fēi）常適用的。