化學清洗與高壓水射流清洗（xǐ）在罐式集裝箱清洗效果中的比較（jiào）

對於罐式集裝箱（xiāng）作為承運的普貨和化工（gōng）品的容器（qì）來說，它的安全性能更為重要。因為在運輸過程（chéng）中除了要保證貨物不被汙染的同時，還要保證罐式集裝箱不能跑、冒、滴、漏。因此（cǐ）要想保障罐（guàn）式集裝（zhuāng）箱（xiāng）運輸的安全性，僅靠外觀的檢查是（shì）完全不夠的，因為外觀檢查無法確認到罐膽內部腐蝕情（qíng）況（kuàng），還必需進行專業內部檢查和定期的儀器檢測（cè）。檢測人（rén）員進入罐內檢測的前提（tí）是罐內必需（xū）是清潔的，並持有有效的清潔證明方可進入。由此可見，罐式集裝箱的清洗是必不可少的。之（zhī）前我們介紹了（le）《高效罐式集裝箱清洗機—DP 800/23EM高壓清洗機》，下麵主要介紹化學清洗與（yǔ）高壓水射流清洗（xǐ）在（zài）罐式集裝箱清（qīng）洗效（xiào）果中的比較。

清洗罐式集裝箱方案選擇主要是依據罐式（shì）集裝箱所裝貨物的《危險化學品安全技術說明書》製定。清洗罐式集裝箱最關鍵（jiàn）的是（shì）把罐箱洗幹淨，不能有異味，不（bú）能有殘留，不（bú）能有可擦除的色（sè）斑。罐式集裝箱的使用者，貨主提供或查閱（yuè）相關資料《危險化學品安全技術說明書》。根據《危險化學品安全技術說明書》上提供的貨物主要組成（chéng）與性狀、理化性質可初步判斷清洗的難易程度;根據（jù）穩定性和理化性質可以選擇（zé）所使用的清（qīng）洗試劑及清洗方式。
 
一、化學清洗

1、化（huà）學清洗的特點（diǎn）

采用化學酸洗堿煮（zhǔ）方法除垢時，由於化學試劑在除垢過程（chéng）中會對設備產生腐蝕，並且效率較低，其產生的廢液不能隨意（yì）排放，會對（duì）環境產生汙染，清洗費（fèi）用（yòng）的成本也比較高。

2、化學清洗費用介紹

化學清洗方（fāng）法的清洗介質有：鹽酸、緩（huǎn）蝕劑(L-826)、純堿（jiǎn）、清水、電等，清洗一次的總成本就（jiù）要耗費數千元。這（zhè）還不包括循環機泵及管線所需的費用。而且化學浸泡清洗後（hòu），會產生大量的化學殘劑需要二次處理，處理成本非常高。

二、高壓水射流清洗

1、高壓水射流清洗（xǐ）技術采用的工作介質是清（qīng）水，並（bìng）且（qiě）不需要添加任何化學藥劑，而且清（qīng）洗後的汙垢不（bú）溶（róng）於水，容易分離，所以（yǐ）大大減少了廢水的排放。

2、高壓水射流清洗不存在化學汙染，並且具有除垢好、不腐蝕及傷害材料表麵、操作簡單等優點。其在清洗（xǐ）費用上（shàng）的成本相對於化學清洗方法要低（dī）得多。

高壓水射流清（qīng）洗技術是近年來國際（jì）上興起的一項高科技清洗技術。所謂高壓水射（shè）流清洗技術，是將普通自來水通（tōng）過加壓數百乃至數（shù）千大（dà）氣壓，然後通過孔徑隻有(0.5 ～ 2.5)mm 特殊的噴嘴，以(300～600)m/s 極高的（de）速度噴出的（de）一股（gǔ）或多股能量高度集中的水流。該水射流以（yǐ）很（hěn）強的（de）衝擊動能，連續作（zuò）用在被清洗表（biǎo）麵（miàn），從而使垢（gòu）物（wù）剝離，達到清洗（xǐ）目的。罐式集裝箱屬於密閉容（róng）器，通過全方位360°旋轉（zhuǎn）的多噴（pēn）嘴清洗噴頭對罐式集裝箱內壁進行衝洗。衝洗完（wán）畢後，操作工戴呼吸器（qì）下到（dào）罐內（nèi），進行人工補洗並清掃殘渣，最後（hòu）通入熱風烘幹。

綜上所述，我們可以看出高壓水射流清洗技術相對化學清洗技術來說對節能降耗有顯著作（zuò）用。高壓水射流（liú）清洗技術的應（yīng）用的減輕了工人（rén）勞動，避免了環境汙染和工藝（yì）設備腐蝕，完全適用（yòng）於罐式集裝箱的清洗。