DP 1500/43EM超（chāo）高壓清洗機清洗（xǐ）油田油管整體工藝流程

隨著科學（xué）技術的發展（zhǎn），高壓水（shuǐ）射流及機（jī）械鑽通、刮削等環保清洗技術得到了廣泛應用，為了滿足結垢、鏽皮油管的清洗要求，傳統的化學清（qīng）洗（xǐ）、物理清洗、加（jiā）熱清（qīng）洗等油管清洗方法存在（zài）工（gōng）藝技（jì）術及設備落後、清洗效（xiào）率低、工作環境汙染嚴重（chóng）及成本高等缺點，無法滿足徹底清洗結垢、鏽皮嚴（yán）重的舊油管的要求，因此北京www.91潔清潔（jié）設備有限公司（sī）推薦（jiàn）采用DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管，該設備具有高（gāo）效、節能、環保（bǎo）、清洗成本低、設備通用性（xìng）強等優點。之前我們介紹了《油田油管專用清洗機—DP 1500/43EM超高壓清洗機》，以（yǐ）下（xià）主要介紹DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管整體工藝流程。

由於油管外壁攜帶的（de）原油，在傳輸過程中容易汙染傳輸滾輪，而油管內外清洗（xǐ）裝置安裝在（zài）同一條清洗線（xiàn）上，為避免（miǎn）油管內外壁在同時清（qīng）洗過程中的二次汙染, 建議采（cǎi）用內外壁分開清洗, 清洗工藝流程如（rú）下：
 
待洗油管→人工挑選→外壁清洗→內壁第一次鑽通清洗→內壁第二次高壓水射流清洗（xǐ）→下線

一、油管（guǎn）外壁（bì）清洗

目前，各油田普遍采用原始的“熱煮法”清洗油（yóu）田油管的外壁。這（zhè）種清洗方法既浪費能源，工人的勞動強度還大，並且汙染環境，現今已經逐漸被高壓清洗機所代替。對油管外壁清洗時最好讓油管旋轉行（háng）進並采用強力旋轉（zhuǎn）噴嘴，以保證連續清洗（xǐ）、提高效率。

二、油管（guǎn）內壁清（qīng）洗

舊油管內壁（bì）清洗時，由於受到排（pái）汙路線的限製，容易形成兩次汙染，並且刷洗線速度也達不到除垢（gòu）、鏽皮脫離的要（yào）求，不能保持鋼（gāng）絲輪清潔和（hé）清洗效果（guǒ），因（yīn）此油管內壁清洗不能（néng）使用鋼絲輪刷洗。我們通過試（shì）驗，發現采用機械鑽（zuàn）通和高壓水射流清洗相結合（hé）的方法，即先通過油管鑽通機鑽頭（tóu）的鑽削作用對油管內壁難清洗的垢質和鏽皮進行預清洗，之後利用高壓水射流旋轉噴頭對油管進一步清洗，具有清洗效果好、對油管本（běn）體無傷（shāng）害等特（tè）點（diǎn）。
 
1、油（yóu）管鑽通（tōng）機是適用於油管內孔清理（lǐ）和檢驗的一種專用設備，由鑽通主機、供水係統、氣路係統、電器控製係統四部分組成。其鑽通小車通過長軸帶動鑽頭（tóu）旋轉並前行, 使管道內的堵塞物被鑽成碎片後進行清（qīng）理。

2、經油管鑽通機（jī）處理後，由於部分（fèn）油管垢（gòu）質硬厚，很（hěn）難一次清洗幹淨，因此對那些清洗不徹底（dǐ）的油管，需要采用高壓水射（shè）流進一步除去廢（fèi）屑，並進一（yī）步清洗未完全鑽通的油管。高壓水射（shè）流（liú）旋轉噴頭能夠在自身產生的水力扭矩作用下沿其軸線做二維旋轉運動，將其安裝在噴杆上，可以方便地清洗固定油管的內壁。現場（chǎng）試驗應用表明，該噴頭能夠順利完成（chéng）清洗（xǐ）任務，同（tóng）時（shí）降低了投入成本，提高了工作效率，獲得了較為理想的效果。

另外，DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油管可根據結垢、鏽皮性質的不同（tóng）調整工作壓力以及清洗（xǐ）速（sù）度，將油管內外壁垢物剝離；用（yòng）作清洗介質的水，應經過多級過濾去油後循環使（shǐ）用，既節（jiē）約了（le）水源，也（yě）避（bì）免了汙水（shuǐ）排放對環境的（de）汙染，有利於環境保護。