采用高（gāo）壓（yā）水射流清洗造（zào）紙網的技巧介紹（shào）

造紙機的連續循環（huán）運行過程中，造紙（zhǐ）網、烘缸上的黑色沉積物質會越來越（yuè）多，嚴重時更會堵塞造紙網孔，黏附在缸麵、輥麵等，從而影響到造紙網的透氣性。為此，必須對造紙網定期進行清洗。目（mù）前業內最流行的就是采（cǎi）用高壓水射（shè）流清洗造紙網，之前我們（men）介紹了《高效在線式造紙網清洗機—DI 200/20EM高壓清洗機》，以下主要介紹采用高壓水射（shè）流清洗（xǐ）造紙網的技巧。
 
采（cǎi）用高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗造紙網的技巧介紹：

首先需要注意的是對哪個網麵進行（háng）清洗(是對載紙的網麵（miàn）還是對被摩擦的網麵)，其次是選定噴（pēn）嘴的直徑和噴嘴與網麵的（de）距離（lí）。作為生產上的（de）變數最經常的是調節水壓，水流衝向網麵的角度可以很容易地通過轉動噴（pēn）槍（qiāng）而進行改變，盡管需要利用這種（zhǒng）可能性的情況是（shì）很少的。

一、清洗載紙的網麵還是被摩擦的網（wǎng）麵

由於髒汙物是向載紙的網麵坐落並首先淤積在這一側的網麵上。而向摩擦網麵衝洗時（shí），高（gāo）壓水射流的能量大部分被（bèi）網的經緯線所吸收，也就是（shì）隻有比較少的能量用於消除另一網麵上的汙物。反之，在向載紙網麵衝洗時，大部分能量都用去衝散汙物。許多實例證明（míng），向載紙網麵衝（chōng）洗時效（xiào）果較好。

向載紙網麵進行清洗（xǐ），除了達到完全（quán）清淨作用以外，還有下列一些優點（diǎn）：

1、減少造紙網的磨損

在運轉期間，造紙網運行麵上的網線會（huì）逐漸地被磨損。在磨擦過程中，網線（xiàn）上的微纖維有一部（bù）分就伸露出來。在這種情況下，高壓水射流射向微纖維會使纖束分散，結（jié）果導致孤立的（de）單個微纖維增多。這樣（yàng），當磨擦麵受到（dào）摩擦時（shí），微纖維便很容易（yì）地被拔出來。所以，向（xiàng）載紙網麵衝洗能使網子的使用壽命延長。

2、高壓噴嘴很少阻塞

高壓噴嘴阻塞的大多數情況下是由於噴水中含有汙物造成的。當采取（qǔ）從裏向外的方式進行衝洗（xǐ）時，噴（pēn）嘴是在造紙網返回行程中（zhōng）朝下噴水。這時當噴槍（qiāng）停止工作時（shí），汙（wū）物（wù）和偶爾出現（xiàn）的形成固形的（de）物質（zhì）便易附著在（zài）噴（pēn）嘴（zuǐ）上，許多（duō）實踐經驗證實了這種狀況。
 
二、噴嘴的直徑

噴嘴直徑對（duì）耗水量的影響是眾所周知的，在（zài）工廠裏大都用清水進行清洗操作（zuò），因此在清水成本很高的情（qíng）況（kuàng）下，耗水量應力求接近最佳值。雙層（céng）網由（yóu）於結構複雜透氣度降低，0.7毫米噴嘴（zuǐ）的耗水量雖（suī）然略微少一些，但出（chū）現阻塞的危險性明顯增加，因為水中含有的汙物組分會把噴嘴封閉（bì）起來。當然，對於小噴嘴耗水量少的優點還（hái）應該與維護工作成本的多少、廠裏現有水的（de）清潔（jié）度聯係（xì）起來予以評價。但是在同（tóng）樣清潔效果的條件下，1.4毫米噴嘴的耗水量大約多一倍。

三、噴嘴與造紙網的距（jù）離

經過實際驗（yàn）證，噴嘴與造紙網的間距為200～400毫米時，出現最佳的清洗效（xiào）果。當噴嘴（zuǐ）的距離達到200毫米時，清洗的效果迅速提高，間距在200～400範（fàn）圍內時，需要的時間大（dà）致（zhì）不變，間距再大時，清洗效果降低，即需要的時間將增加。

綜上所述，我們介（jiè）紹了采（cǎi）用高壓水射流清洗造紙網（wǎng）的技巧，現今（jīn）的高技術紙機已經可以達到2000 m/min的車速，或者更高，在（zài）紙機連續的運行過程（chéng）中（zhōng），造紙網的透氣性對紙（zhǐ）張質量和生產效率非（fēi）常重要（yào），要確保其長時間保（bǎo）持最佳性能，最好的辦法（fǎ）就是使用DI 200/20EM高壓清洗機對造紙網進行連續不斷的清洗。