高壓水射流清洗（xǐ）技術在乙烯裝置清焦（jiāo）應用中的參數選擇（zé）

乙烯的生產主要依靠輕（qīng）烴及石油餾分的裂解獲得，急冷換熱器(急（jí）冷廢鍋)是乙烯裂解裝置上（shàng）的重要設（shè）備，其作用是將（jiāng）裂（liè）解氣溫（wēn）度從800～900℃瞬間冷卻至400℃，回收冷卻過程中釋放出來的這部分熱蒸汽，可提高裂解爐的熱效率、降低（dī）成本。然（rán）而，換熱器結焦後會（huì）導致換熱效率下降（jiàng），難以（yǐ）滿足正常生產的需求，因此必須對其進行徹底（dǐ）的清洗。

高壓水射流清洗技術是目（mù）前（qián）世界上新興的高新（xīn）節能技術。高壓清洗機則（zé）是根據該技術衍（yǎn）生出的清（qīng）洗設備，它的用（yòng）途非常廣泛，幾（jǐ）乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工作原理主要是通過高壓泵將（jiāng）普通的純淨水加壓到數百乃（nǎi）至一千多（duō）個大氣壓後再通過小孔徑（jìng）的高壓噴（pēn）嘴（zuǐ）噴射出的一（yī）股（gǔ）能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作（zuò）用，可立即將（jiāng）結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分（fèn）離。因為（wéi）高（gāo）壓（yā）清洗機是以水為介質（zhì），因此（cǐ）具有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一（yī）些領域已逐步（bù）替代了化（huà）學、機械等清洗方法。所以我（wǒ）們（men）認為，高壓水射流清洗（xǐ）技術（shù）就是人們一直（zhí）找尋的最理想方法。以下我們（men）主要介紹高壓水射流清洗技術在乙烯裝置（zhì）清焦應用中的參數選擇。

高壓水射流清（qīng）洗技術在乙烯裝置清焦應用中的參數（shù）選（xuǎn）擇：
 
當急冷換熱（rè）器出口溫（wēn）度超（chāo）過設計（jì）值（zhí），或進出口壓差超過設計值時，證明焦垢必須進行清理了。經分析表明，該垢樣是烴類裂（liè）解氣中的二氧化碳與裂解（jiě）物料中的微（wēi）量鈣離子反應生成的方解石、鐵電化（huà）學腐蝕產生的磁（cí）赤鐵礦、磁鐵礦和赤（chì）鐵礦晶體以及烴類裂解（jiě）反應的縮合（hé）產物非晶碳等在急冷換熱器（qì）上緩慢結垢，為黑色（sè）硬垢。因此根據垢型我們選擇（zé）水射流壓力2000～2400bar。推薦機型為柴油機（jī）驅動（dòng）拖車（chē）式，驅動（dòng）功率200kW，最大壓力2400bar，安全（quán）清洗壓力2200bar，流量32L/min。
 
實際應用證明，清洗一根6m長的列管隻需30～120s，平均速度為（wéi）0.13m/s，比人工（gōng）清洗效率高10倍以上。並且清洗質量很好，可見（jiàn）到金屬本色，對換熱器本體無傷（shāng）害。另外，由於高壓水射流能（néng）量密度大，因此具有很高的速度和（hé）效（xiào）率，還容易實現機械化或自動化。高壓水射流清洗下來的汙垢通常是固體，易於（yú）與水分離並被處理，水可直接排放（fàng）或循環（huán）使用。由於是濕式作業，它可使粉塵大大減少，保護操作工（gōng）人（rén）健（jiàn）康和環境。