高壓清洗機濕噴砂作業操作步驟以及注意事項

高壓清洗機濕噴砂除漆除鏽，是近年來國際上新（xīn）發展起來的一種方法，高壓水射流濕噴砂除漆除鏽技術是采用水和砂子的混合物作為工作介（jiè）質，由於摩擦力較大，所以效率較高，但缺點是對金屬表麵會造成一（yī）定的影響（xiǎng），因此一定要掌（zhǎng）握好作業的距離（lí）和時（shí）間。以下是我們的一些經（jīng）驗分享（xiǎng）給大家。
 
高壓清洗機濕噴砂（shā）作（zuò）業操作步驟以及注意事項：

在這之前我們介紹了《高壓水（shuǐ）射流噴砂設備及材料選用介紹》，以下（xià）主要介紹高壓清（qīng）洗機濕噴砂作業操作步驟（zhòu）以及注意事項。舉例說明，某一石化碼頭橋架采用高壓（yā）清（qīng）洗機濕噴砂作業操（cāo）作步驟如下：

首先連接好供水消防帶、高壓管、高壓噴槍、噴砂裝置等，將吸砂高壓軟管置於吸（xī）砂桶內，對設備進行日常檢查，隨（suí）後啟動（dòng）高壓清（qīng）洗機，運行5分鍾後將壓力從低到高（gāo）調至400bar。此時即可開始除漆作業，噴嘴靶距控製在5～15cm。保持均勻移動，噴射角可以不受限製，每次（cì）除漆長度1m，寬度1～2cm，露出金屬本色即可。需要注意的是，在除漆作業中，一定要掌握好（hǎo）距離和時間，以免對（duì）橋架造（zào）成損傷，每小時可除漆2～4 m³。

由於這是我們第一次使用高壓水（shuǐ）射（shè）流噴砂除漆，所以沒有經驗，結果遇到了不少問題（tí）和困難。工作進行到第三天，吸砂用的高壓（yā）軟管由於銅（tóng）礦砂高速吸入受到磨損，導致經常吸扁，因此需另準（zhǔn）備多餘高壓軟管以防止影響進度（dù）。工作第四天，吸砂管和噴砂槍連接的接頭磨（mó）損了，導致吸砂速（sù）度變慢，因此接頭也需要（yào）有充分的準備。當工作到第六天時，噴砂槍頭內鎢合金也磨損了，嚴重影響到了吸砂速度，由於事先準備不足（zú），結果隻好用（yòng）45#鋼加工了20個槍頭替代，而此加工的槍頭隻能用4h。一個橋架大約260 m²，兩台設備同時施工，大約18個班可（kě）完（wán）成一個橋架的除漆工作。

目前在我國，高壓水射流濕噴（pēn）砂技術還有非（fēi）常大的推廣空間；為此，作為全國知名的清洗設（shè）備公司——北京德（dé）高潔清潔設（shè）備有限公司貢獻出自己微薄的力量，為我（wǒ）國的環保事業添磚加瓦（wǎ）。