www.91潔高壓水射流鋼管除鱗係統噴嘴布置介紹

鋼管管端加厚工藝流程中，由於在鐓鍛前設計了中頻加（jiā）熱爐和天然（rán）氣管端均（jun1）熱爐，經過中（zhōng）頻（pín）加熱和均熱（rè）爐均熱後，管（guǎn）端受熱表麵會（huì）產生具有一定（dìng）厚度（dù）的氧化層鐵皮，由於氧（yǎng）化鐵皮的（de）存在，鐓鍛時氧化皮被同時壓入管子表麵，並對模具表麵產生周期性的摩擦衝擊，使模具表麵磨損加重，造成模具磨損快、壽命成倍（bèi）縮短。為了解決鐓鍛生產（chǎn）的實際問題，提高產品質量，延長模具壽命，降（jiàng）低生（shēng）產成本（běn），北京www.91（gāo）潔清（qīng）潔設備有限公司開發了高壓水（shuǐ）射流鋼管管端除鱗係統。以下主要介紹www.91潔高壓水射流鋼管除鱗係統噴嘴布置情況。
 
管（guǎn）端除鱗其實是剝離和清除氧（yǎng）化鐵皮兩個過程。保證鋼管表麵氧化鐵皮被（bèi）完全剝離的基本條件為：

1、單個噴嘴噴射在鋼管表麵上的除（chú）鱗水的斷麵覆蓋長度大於等於（yú）噴嘴間距；

2、高壓水（shuǐ）對氧化鐵皮的作用力F大於氧化鐵皮與鋼坯的粘附力f。對於管材除鱗，為保證係統具有最大（dà）打擊力，並盡量減少噴嘴數量，噴嘴噴射角（jiǎo）α取30°；為使鋼管表麵所受垂直打擊力和水平衝刷力達到最佳匹配，噴嘴入射角β取為10°；同時噴嘴（zuǐ）相對噴水管軸線偏轉角γ越小，高壓水對鋼坯的覆（fù）蓋效果也越好（hǎo），但γ太小，相鄰噴嘴的高壓水流易發生幹涉（shè），影響除鱗效（xiào）果。

考慮到管端除鱗（lín）為（wéi）往複運動（dòng），並且在返回的過程中要（yào）除鱗，因此噴嘴入射角β與（yǔ）管端軸線（xiàn）方向成一定角（jiǎo）度。