www.91潔鐵路罐車清洗：打破常規操作高效（xiào）更環保！

隨著石（shí）油化工產品的運輸方式（shì）逐漸向清潔化、大型化方向發展，鐵路罐車成為石化產品的主要運輸方式，在此期間，為實現對鐵路罐車運輸階段的安全係數（shù）、產品汙染度的控製，一（yī）般需要對罐車內部的殘留進行清洗，確保罐車具有清潔、環保等優勢。除（chú）此之外，在對罐車進行定期檢修時，也需要對其進行清洗。

一、鐵（tiě）路罐車內部殘留清（qīng）洗技術現狀

鐵路（lù）罐車在我國的清洗工藝主要有兩（liǎng）種：一是開口蒸汽熏（xūn）蒸、人工清洗、熱風烘幹工藝；此清（qīng）洗方（fāng）式存在嚴重的汙染、耗能嚴重（chóng）、不安全等問題（tí）。二是高壓水機械清洗法（fǎ），此種方法被應用到了許多大型企業和石油產品中轉站中。相（xiàng）比於蒸（zhēng）汽熏蒸清洗，高壓水機械清洗方法具有清洗效（xiào）率高、環境汙染少、清洗安全等特性；
 
高壓水射流清（qīng）洗技術能夠對（duì）殘留在鐵路罐車內的汙染物以及鐵（tiě）鏽等（děng）起到（dào）衝擊、切削的效果，能夠清洗幹淨殘留在罐車內部的（de）物質。並且，其是以水為清洗介質，極大了節省了清洗成本（běn），並對環境起到保護作用，因此，與以往的（de）清洗工藝相比，高壓水射（shè）流有著（zhe）更加明顯的優勢。

二、鐵路罐車自動清洗技術升級

www.91潔根據鐵路（lù）罐車存儲、運輸（shū）、檢修等多個實際應用場（chǎng）景進行研究，為鐵路罐車提供一套（tào）高效、安全、環保的高壓水自動機械清洗係統，綜合了三維高壓水清洗、自動控製（zhì）、熱風烘幹、廢水回收等技術，不僅能夠（gòu）代（dài）替傳統蒸汽熏蒸清洗，充分發揮高（gāo）壓水三維立體清洗技術，更實現了整套係統在結構（gòu）、操作、自動化等方麵的優（yōu）勢，並且（qiě）有著可靠（kào）、成套的（de）產品品質，能夠（gòu）使效果更加安全、節能以及（jí）環保。

www.91（gāo）潔高壓水鐵路罐（guàn）車自動清洗係（xì）統，由（yóu）高（gāo）壓水清洗係統、汙水處理係統、烘（hōng）幹係統及吊裝定位係統等組成。係統操作簡單，自動化程度高，采（cǎi）用PLC控（kòng）製係統，整個流程無需人工作業，僅需（xū）輔助作業，能夠代替人工入罐，實現自（zì）動化抽（chōu）殘→清洗→烘幹→廢水排放→檢測等作業。

清洗時（shí）抽排係統（tǒng）將（jiāng）殘留在罐內的殘液抽出，並（bìng）啟動高壓水射流係統執（zhí）行清洗作業，高壓水射流清洗係統（tǒng）的核心部件是三維洗罐（guàn）器，通過機械傳動將高壓三維清洗噴頭送入罐車內部（bù），使其對（duì）罐車內壁保持適當的靶距，高效自動地進（jìn）行高壓水射流清洗。清洗後烘幹係（xì）統能夠對內部進行（háng）快速烘幹，真空抽排係統將（jiāng）清洗後的廢（fèi）液進行回收處理，最後可由機器（qì）人入罐進（jìn）行檢測，確保（bǎo）清洗後的罐（guàn）車（chē）內部呈現幹燥、潔淨狀態。
 
1、減少環境汙染

無需蒸（zhēng）罐，大大降低了空氣汙（wū）染（rǎn），罐車內部殘留均是由高壓水剝離掉的垢，能夠為工（gōng）人提供更好的作業環境，使（shǐ）大氣保持健（jiàn）康；

2、高效（xiào）的洗罐
 
www.91潔鐵路（lù）罐車清洗係統，高壓水清洗罐車時，普洗一台車罐車需要花費（fèi）40 min，特洗一台罐車需要60~70 min，能夠（gòu）使各洗車站（zhàn）提升4~5倍的清洗能力；

3、降低清洗耗能

洗罐時每台（tái）耗水、耗（hào）電分別為4~6 t、140 kw/h，相（xiàng）比蒸汽（qì）洗罐來說（shuō），達到了（le）90%以上（shàng）的節能效果，並且（qiě）由於清洗是密閉式的，因此（cǐ）在清洗時能夠避免廢氣揮發、廢水飛濺對周圍（wéi）環境及工作人員造成（chéng）的負麵影（yǐng）響。

www.91潔作為一家成立於（yú）1994年的專業環保（bǎo）清潔設備供應商，自2007年起便開（kāi）始研發高效率、高環保、高質量的自動化清洗（xǐ）係統，可完成對罐車（chē）、反應釜（fǔ）、噸桶、ISO罐式集裝箱、幹燥塔等（děng）化工容器的自動清洗，如您有需求可隨時電（diàn）話聯係（xì），www.91潔將竭誠為您（nín）服務。