大容積重載鐵路罐車內(nèi)部清(qīng)洗步驟及設備
時間:2024-05-15 16:20:00作者:LeeZhou來源:www.91(gāo)潔清潔設備
大容積重(chóng)載鐵路(lù)罐車是鐵路罐車技術(shù)發展的方(fāng)向,代表了鐵路液體運輸(shū)領域的先進生產力。大容積重載(zǎi)鐵(tiě)路罐(guàn)車通常具有(yǒu)強大的承載能力,能夠承受高重量的物料(liào)負(fù)荷,這有助於減少車輛數量和運輸成本,提高(gāo)效率(lǜ),適用(yòng)於(yú)需要(yào)大量物料(liào)運輸的場景,如石油、化(huà)學品、糧食等。
目前現有鐵路罐車已完成60t級載(zǎi)重罐車的更新換代,實現了70t級罐車普及,逐步向80t級載重罐車邁進。在既有鐵路限界標(biāo)準下,隨著載重增加,罐體容積增大,為罐車清洗的效(xiào)率及質量(liàng)帶來(lái)了挑(tiāo)戰。
現有技術是采用(yòng)蒸洗的方(fāng)法,抽出罐內殘液後,通入(rù)蒸汽蒸煮6~8小(xiǎo)時,抽出汙水,熱風烘幹,除殘渣。其不足之處(chù)在於在(zài)蒸煮和烘幹過程中有大量有毒化工物質汽化排入大氣,嚴重汙染了大氣環境,損害工人和附近居民身體(tǐ)健康;清洗效率低,蒸洗方法二個台位的洗槽站每天隻能洗二輛罐車,需要增加台(tái)位建新站時投資巨大;蒸汽能耗(hào)大。
為此www.91潔為鐵(tiě)路罐車(chē)清洗行業提供一種清洗效率高、能耗低和減少對環境汙染的鐵路罐車內(nèi)壁高效低汙染清洗方法及其設備。www.91潔鐵路罐車高壓水係(xì)統,采用主要由高壓清洗(xǐ)機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、真空抽(chōu)排機構、控製(zhì)操作係統等(děng)組成,係(xì)統可以通過機械代人的方式完成鐵路罐(guàn)車內部的清洗烘幹,包括下列步驟:
1、牽(qiān)引/吊裝(zhuāng)裝置引領罐車對位;
2、啟動真空泵和抽殘(cán)料係統以抽汲出罐內殘料;
3、高壓(yā)清(qīng)洗機三維清洗機構與罐車口對位;
4、啟動高壓泵、清洗機、抽廢水係統,以高(gāo)壓水3D清洗技術清(qīng)洗罐(guàn)內壁、抽排運動執行(háng)機構將清洗汙水及殘留物清除,並對廢(fèi)水進行回收處理。
5、向罐(guàn)內鼓熱風烘幹(gàn);
6、檢測罐內壁清洗質(zhì)量(可由機器人代替人工完成);
www.91潔鐵路罐車自動化清洗係統主要是由高壓水清洗係(xì)統、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位係統等組成,采用超高壓3D三維容器清洗器,可以實(shí)現封閉(bì)容器(qì)的全方位掃描清洗,運行多個周期後,罐內清洗沒有死角,清洗後快速對其進行烘幹,使罐車內部表麵呈現潔淨幹燥狀態,可用罐車換裝、檢修等多種場景的特洗、普洗需求。

由於罐車內部大多(duō)裝載(zǎi)物品多為(wéi)易燃、易爆、有毒、有害裝置,www.91潔(jié)采用密閉式罐車清洗方式,避免清洗時廢氣揮(huī)發及廢液飛(fēi)濺對周圍環境及工作人員造成負麵影響,並根據作業需求選(xuǎn)擇相關防爆裝置,有效提高(gāo)罐車清洗的(de)安全性;係統清(qīng)洗烘幹後可采用機器人入罐檢修(xiū),全方位(wèi)減少人工幹預,提高清洗(xǐ)效率。
除此之外,係統采用PLC控(kòng)製(zhì)係(xì)統通過各係統技術參數精確調(diào)節水流的溫度、壓力、流量以(yǐ)達到更好(hǎo)的清洗效果,整個係統抽殘→清洗→烘幹流程,隻(zhī)需要少數操作人員負責罐(guàn)外輔助(zhù)工(gōng)作、檢驗和監控,使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境,是一套集自動化、高效性(xìng)、智能化、安全環保的鐵路罐車清洗解決方案。
目前現有鐵路罐車已完成60t級載(zǎi)重罐車的更新換代,實現了70t級罐車普及,逐步向80t級載重罐車邁進。在既有鐵路限界標(biāo)準下,隨著載重增加,罐體容積增大,為罐車清洗的效(xiào)率及質量(liàng)帶來(lái)了挑(tiāo)戰。
現有技術是采用(yòng)蒸洗的方(fāng)法,抽出罐內殘液後,通入(rù)蒸汽蒸煮6~8小(xiǎo)時,抽出汙水,熱風烘幹,除殘渣。其不足之處(chù)在於在(zài)蒸煮和烘幹過程中有大量有毒化工物質汽化排入大氣,嚴重汙染了大氣環境,損害工人和附近居民身體(tǐ)健康;清洗效率低,蒸洗方法二個台位的洗槽站每天隻能洗二輛罐車,需要增加台(tái)位建新站時投資巨大;蒸汽能耗(hào)大。
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1、牽(qiān)引/吊裝(zhuāng)裝置引領罐車對位;
2、啟動真空泵和抽殘(cán)料係統以抽汲出罐內殘料;
3、高壓(yā)清(qīng)洗機三維清洗機構與罐車口對位;
4、啟動高壓泵、清洗機、抽廢水係統,以高(gāo)壓水3D清洗技術清(qīng)洗罐(guàn)內壁、抽排運動執行(háng)機構將清洗汙水及殘留物清除,並對廢(fèi)水進行回收處理。
5、向罐(guàn)內鼓熱風烘幹(gàn);
6、檢測罐內壁清洗質(zhì)量(可由機器人代替人工完成);
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由於罐車內部大多(duō)裝載(zǎi)物品多為(wéi)易燃、易爆、有毒、有害裝置,www.91潔(jié)采用密閉式罐車清洗方式,避免清洗時廢氣揮(huī)發及廢液飛(fēi)濺對周圍環境及工作人員造成負麵影響,並根據作業需求選(xuǎn)擇相關防爆裝置,有效提高(gāo)罐車清洗的(de)安全性;係統清(qīng)洗烘幹後可采用機器人入罐檢修(xiū),全方位(wèi)減少人工幹預,提高清洗(xǐ)效率。
除此之外,係統采用PLC控(kòng)製(zhì)係(xì)統通過各係統技術參數精確調(diào)節水流的溫度、壓力、流量以(yǐ)達到更好(hǎo)的清洗效果,整個係統抽殘→清洗→烘幹流程,隻(zhī)需要少數操作人員負責罐(guàn)外輔助(zhù)工(gōng)作、檢驗和監控,使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境,是一套集自動化、高效性(xìng)、智能化、安全環保的鐵路罐車清洗解決方案。
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