化(huà)工噸桶怎樣清洗才環(huán)保、幹淨、科學!
時間:2024-04-15 15:09:00作者:LeeZhou來源:www.91潔清潔設備(bèi)
噸桶(又稱“ibc桶”)是現代倉儲、運輸液體產品的必備工具,廣泛用(yòng)於化工、醫藥、食品、塗(tú)料、油脂等行業,尤其是化工(gōng)行(háng)業,其(qí)生產過程中都會用到噸桶作為(wéi)容器,而噸桶在儲存液體產品過(guò)後,內外部會有殘留及汙染,為了提高產品的質(zhì)量,需要對噸桶的內(nèi)外進行清(qīng)洗。
結合噸桶在化(huà)工行業的使用,卸料(liào)後的噸桶在重複使用之前,需要經(jīng)過殘液(yè)排出、清洗、消毒、瀝幹等流程,而(ér)傳統的人工手(shǒu)持高壓水噴槍清(qīng)洗,因存在清(qīng)洗效率低、清洗質量差、勞動強度大、無法(fǎ)避免與化學介質接觸,並具有一定的安全隱患等弊端,無法高效(xiào)、高質量的(de)滿足噸桶重複利用前(qián)的清洗需求。

為此(cǐ),www.91潔結合噸桶清洗需求,自主研發並投入使用了一套噸桶高壓水自動清洗(xǐ)線,其能夠代替人工(gōng)完成噸桶清洗工(gōng)序,實現高效、環保、徹底的噸桶殘液回收、內外清洗、消毒、瀝幹等流程。
www.91潔IBC高壓水自(zì)動清洗線,通過式高壓水射流清洗方式對噸桶進行清洗,整條清洗線為“一”字型布局(jú),有上下桶儲存區,方桶為上下(xià)兩層,實現自動(dòng)上下料;地麵輸送結構為板(bǎn)鏈傳動(dòng),共由上料工位、回收工位、內部清洗工(gōng)位、外部(bù)清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成(chéng)。
其主要清洗流程包括:方桶放入上(shàng)桶儲存區待洗→傳送至上桶工位(wèi)→殘液回(huí)收稀(xī)釋→外部清洗→桶(tǒng)內清(qīng)洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下(xià)線→傳至(zhì)下桶儲存區,整條自動清洗線可以真正做到省時省力,整個(gè)清洗流(liú)程僅需1~2位(wèi)工人輔助作業,清洗一個噸桶的平均時間2~6分鍾(視髒汙情況而定)。
1、內外全麵清洗:采用自動化高壓水噴淋、高壓水三維立體清洗技術,確保(bǎo)噸桶內外的(de)全(quán)麵清洗,減少了清洗時間,提高了清洗效率;
2、節(jiē)省資源:相對(duì)於傳統手工清洗方法,噸桶自動清洗線需要較少的水和清洗劑,從而減少了資源浪費和環境汙染;
3、提高產品質量:全麵的內外清洗(xǐ)和消毒確(què)保噸桶內沒有殘留物(wù)或細菌,有助於保(bǎo)障(zhàng)產品質量和衛生標準;
4、自動化操作:采用自動化控製,清洗時可根(gēn)據經驗調整清洗時間、壓力、流量等參數;
5、多領域應用:噸桶自動清洗線適(shì)用於各種噸桶類型(xíng)和(hé)大小,可以滿足不同工業領域的需求;
6、可定(dìng)製清洗工序:可根據不同行業清洗標準,單獨配備清洗工序,滿(mǎn)足用戶不(bú)同的清(qīng)洗需求。
隨著化工行業的快速發展,噸桶(tǒng)的(de)使用數量不斷增多,噸桶(tǒng)清洗需求必須有待提高,采用自動化清洗(xǐ)方(fāng)式代人工清洗,減少了人工幹預(yù),降低人工清洗(xǐ)安(ān)全隱患,並(bìng)在提高清洗效率和產品質量前提(tí)下(xià),降低清洗(xǐ)成本(běn),實現節能節水的目的,提高(gāo)噸桶重複使用效率,一種方便、高效、安全、科學的IBC噸桶清(qīng)洗方式。
結合噸桶在化(huà)工行業的使用,卸料(liào)後的噸桶在重複使用之前,需要經(jīng)過殘液(yè)排出、清洗、消毒、瀝幹等流程,而(ér)傳統的人工手(shǒu)持高壓水噴槍清(qīng)洗,因存在清(qīng)洗效率低、清洗質量差、勞動強度大、無法(fǎ)避免與化學介質接觸,並具有一定的安全隱患等弊端,無法高效(xiào)、高質量的(de)滿足噸桶重複利用前(qián)的清洗需求。

為此(cǐ),www.91潔結合噸桶清洗需求,自主研發並投入使用了一套噸桶高壓水自動清洗(xǐ)線,其能夠代替人工(gōng)完成噸桶清洗工(gōng)序,實現高效、環保、徹底的噸桶殘液回收、內外清洗、消毒、瀝幹等流程。
www.91潔IBC高壓水自(zì)動清洗線,通過式高壓水射流清洗方式對噸桶進行清洗,整條清洗線為“一”字型布局(jú),有上下桶儲存區,方桶為上下(xià)兩層,實現自動(dòng)上下料;地麵輸送結構為板(bǎn)鏈傳動(dòng),共由上料工位、回收工位、內部清洗工(gōng)位、外部(bù)清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成(chéng)。
其主要清洗流程包括:方桶放入上(shàng)桶儲存區待洗→傳送至上桶工位(wèi)→殘液回(huí)收稀(xī)釋→外部清洗→桶(tǒng)內清(qīng)洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下(xià)線→傳至(zhì)下桶儲存區,整條自動清洗線可以真正做到省時省力,整個(gè)清洗流(liú)程僅需1~2位(wèi)工人輔助作業,清洗一個噸桶的平均時間2~6分鍾(視髒汙情況而定)。
1、內外全麵清洗:采用自動化高壓水噴淋、高壓水三維立體清洗技術,確保(bǎo)噸桶內外的(de)全(quán)麵清洗,減少了清洗時間,提高了清洗效率;
2、節(jiē)省資源:相對(duì)於傳統手工清洗方法,噸桶自動清洗線需要較少的水和清洗劑,從而減少了資源浪費和環境汙染;
3、提高產品質量:全麵的內外清洗(xǐ)和消毒確(què)保噸桶內沒有殘留物(wù)或細菌,有助於保(bǎo)障(zhàng)產品質量和衛生標準;
4、自動化操作:采用自動化控製,清洗時可根(gēn)據經驗調整清洗時間、壓力、流量等參數;
5、多領域應用:噸桶自動清洗線適(shì)用於各種噸桶類型(xíng)和(hé)大小,可以滿足不同工業領域的需求;
6、可定(dìng)製清洗工序:可根據不同行業清洗標準,單獨配備清洗工序,滿(mǎn)足用戶不(bú)同的清(qīng)洗需求。
隨著化工行業的快速發展,噸桶(tǒng)的(de)使用數量不斷增多,噸桶(tǒng)清洗需求必須有待提高,采用自動化清洗(xǐ)方(fāng)式代人工清洗,減少了人工幹預(yù),降低人工清洗(xǐ)安(ān)全隱患,並(bìng)在提高清洗效率和產品質量前提(tí)下(xià),降低清洗(xǐ)成本(běn),實現節能節水的目的,提高(gāo)噸桶重複使用效率,一種方便、高效、安全、科學的IBC噸桶清(qīng)洗方式。
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