鐵路罐(guàn)車人工清洗(xǐ)現狀和風險分析

    時間:2021-04-12 16:57:00作者:LeeZhou來源:www.91潔清潔設備分享到:QQ空(kōng)間新浪微博騰訊微博人人(rén)網微信

    對循環使用的鐵路罐車進行內部清洗,是保證貨裝產品(pǐn)智聯的有效措施。以前鐵路槽(cáo)罐車(chē)普遍采用人工清洗的(de)方式,下麵我們就以中石化天津分(fèn)公司某運輸隊為例,看(kàn)一看人工清洗鐵路罐車都有哪些風險。

    車隊承擔運輸銷售中心(xīn)煉油部(bù)所有成品油鐵路出廠罐車的內部清洗工作(zuò),因為充裝介質不同,采用不同的清洗方式,汽油柴油采用普洗,航空煤油采用特洗方式。人工清潔特洗航煤日均15輛,普洗汽柴油日均100輛。操作(zuò)方式為員工進入罐(guàn)體後(hòu),使用清洗(xǐ)劑(jì),采取手持抹布、掃帚(zhǒu)、拖(tuō)布對罐體擦拭、清掃,直至化驗(yàn)人員檢驗合格即罐(guàn)內無雜物、無水汙、無油垢為達到合(hé)格標準。
     
    人工鐵路罐車清洗
    (圖(tú)片來源於網絡)

    一、清洗現狀(zhuàng)

    1、運(yùn)輸銷售(shòu)中心機車二隊洗(xǐ)槽員工年齡(líng)結構偏大,平均年齡52歲(suì),員工作業時需上下出入罐體,行動要求(qiú)靈活敏捷。作業員工年(nián)齡偏大勢必(bì)影響操作,造(zào)成安(ān)全隱(yǐn)患;

    2、作業環境差,罐(guàn)體內作業受外界氣溫影響大,夏天(tiān)罐體溫度高,作業(yè)時罐體內溫度甚至達到近40攝氏(shì)度。高溫作業對人(rén)體可造(zào)成較大傷害;

    3、危險係數高,罐車(chē)清洗作業時罐內揮發氣體易與外(wài)界空氣混合形成爆炸性氣(qì)體,遇靜電打火等易產生爆炸事故。清洗罐內作業時間較長時,有毒氣體還會浸(jìn)入人體造成作(zuò)業人員人身傷害事故;

    4、成本支出大,按(àn)市場價計算(suàn)(水、電、蒸汽與煉油部內部結算)水、電、蒸汽、清洗劑及清洗輔助(zhù)工具購置費,全年需支(zhī)出320萬元。消耗量大,成本高(gāo);

    5、操作單一,易(yì)造成思想麻痹。此操作技能不高,但崗位需要安(ān)全責任(rèn)心強(qiáng),單一(yī)簡單操作(zuò)易造成員工(gōng)思想麻痹大意,造成安全事故。

    二、風險分析

    汽、柴油對人體傷害大。汽油屬於一級易燃液體,易燃、易爆、易揮發,易產生靜電和熱膨脹,對人的皮膚、中(zhōng)樞(shū)神經係統、骨髓造血機能產生不良影響。柴油在2015年《國(guó)家危化品目錄》中增(zēng)加錄入,界(jiè)定柴油為危險化學品。

    夏(xià)天罐(guàn)內高溫作(zuò)業危害大。罐體作業屬進入受(shòu)限空間作業。罐車清洗前,需通入熱蒸汽,加(jiā)之罐口(kǒu)小,形成(chéng)了高溫作業環境,存在有(yǒu)害物質,多種因素(sù)對工人身體影響大而複雜(zá),易導致中(zhōng)暑(shǔ)、窒息、中毒甚至死亡。另外,清洗罐車采用(yòng)開罐作業,罐內有毒氣體揮發還會造成空氣汙染,形成環保事(shì)故。
     
    自動化罐車清洗

    降低鐵路罐車(chē)清洗中的風險,需要改變傳統(tǒng)的人工清洗(xǐ)罐車(chē)的方式,高(gāo)壓水射流技術可以很好的解決槽罐(guàn)車清洗中的難題。高壓水罐車全自動清洗係統由高壓清洗(xǐ)機、三維洗罐器(qì)及進給機構(gòu)、牽引裝置、控製操作係統等組成,利用高壓(yā)清(qīng)洗機(jī)產生的高壓水射流對油罐內壁衝刷達到清洗目的。

    高壓水罐車全自(zì)動清洗係統消除了大氣(qì)汙染,罐車內殘存物(wù)料不再(zài)揮發(fā)到大(dà)氣(qì)中,汙水還可進行回收處理,周圍環境得到改善(shàn)。高壓(yā)水清洗罐車普洗一台車(chē)需要40min,特洗的(de)罐車可能需要60~70min,洗罐能(néng)力明(míng)顯提高。能耗明顯降低(dī),成本明顯下降。北京www.91潔清潔設備有限公司在高壓水清洗(xǐ)、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了(le)二十多年的業內寶貴經驗,可(kě)以提供定製自動(dòng)化高壓水鐵路罐車清(qīng)洗係統(tǒng),歡迎來電谘詢,我們將竭誠(chéng)為您服務。

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