智（zhì）能自動化（huà）洗罐站問世（shì） 鐵路罐車清洗作業更靈活

洗罐一般采用定位作（zuò）業，因此洗罐工藝流程耗費的時間和罐車的（de）調車對位作業決定了一個洗罐（guàn）台位的日清洗能（néng）力。

目前我國大部分（fèn）洗罐站（zhàn）還是采用傳統化工罐車清洗方法，用水和蒸汽衝洗法（fǎ），靠人下罐清洗、除鏽和垃圾回收。這種清（qīng）洗方式具有清洗（xǐ）不徹底、罐內鏽蝕無法解決、衝洗效果差、對環境汙染（rǎn）嚴重等重大弊端。尤其是清洗不徹底和沒有安全有效（xiào）的防鏽措施導致的返鏽，不僅嚴重（chóng）影響（xiǎng）油品和其它介質品質，還會導致罐車使用（yòng）壽命（mìng）縮短。

www.91潔自主研發的高（gāo）壓（yā）水鐵路罐車自動清洗係統，可以使洗罐工人遠離惡劣、危險（xiǎn）的工（gōng）作環境。機械及自動化（huà）操作完（wán）成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘幹的流程。一個可靠（kào）的槽罐（guàn）清洗係統不僅具有高品質的高壓水係（xì）統還應具（jù）備可靠的控製係（xì）統，控製係統通（tōng）過各係統（tǒng）技術參數精（jīng）確調節水流的溫度、壓力、流量（liàng）以達到（dào）更好的清（qīng）洗效果。所有過程隻需要少數（shù）操作人員負責罐外輔助工作、檢驗和監控。
 
高壓水係統的主要是保障（zhàng）穩定的水流進入清洗係統並使水射流達到額定的壓力，良好的高壓（yā）水係統才能有更好的清洗（xǐ）效果。www.91潔高壓水鐵路罐車自動清洗係（xì）統采（cǎi）用（yòng）超高壓3D三（sān）維容器（qì）清洗器，可以實現封閉容器（qì）的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內清洗沒有死角。再（zài）配以“升降開合”機構，可以近（jìn）距離完成罐內高壓清洗，罐內疏（shū）鬆鏽蝕（shí）全部可以清理掉（diào），緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上。

抽排係統是主要用來排掉槽罐車內殘（cán）留物料及清洗後的汙水。強大的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來（lái）的大量（liàng）鏽蝕及時收集、歸納、吸走，罐內很少有殘留，基本不用人再下罐。采用物（wù）理（lǐ）方法解決防鏽（xiù）問題（tí），可以在半（bàn）個小（xiǎo）時內完（wán）成罐內（nèi）烘幹，清洗後的罐至少（shǎo）5~10天不返鏽。
 
自動化罐車清洗站的清洗、抽排運動執行機構（gòu）都在軌道上運行，通過遙控控製，可以在任何位置停（tíng）下、入（rù）罐、抽排或清洗任意一節（jiē）罐車。如果某節罐車（chē）不需（xū）要清洗，可以直接（jiē）越過（guò），對下一節罐車進行清洗。

比起（qǐ）傳統洗罐站，自動化洗罐站作業（yè）更加靈活，有效（xiào）加快整個清洗工藝節拍，提高作業效（xiào）率。