高壓水射流化工罐車（chē）自動化清洗係統的經濟（jì）效益及（jí）社會效益分析

目前國內有洗槽站台300多家，年洗（xǐ）車能（néng）力（lì）千台以上的占（zhàn）60%。這些洗槽站台除幾家采用自動清洗之外，大都還在使用落後的（de）蒸（zhēng）汽洗車工藝。而洗槽站台是保障油品運（yùn）輸質（zhì）量安全不可缺（quē）少（shǎo）的重要裝置，因（yīn）此做好油罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的（de）重要（yào）環節。以下主要介紹高壓水（shuǐ）射流化工罐車（chē）自動化清洗係統的（de）經濟效益及社會（huì）效益分析。

一、高壓（yā）水射流化工罐車自動化清洗係統的社會效益

蒸汽洗（xǐ）車嚴重汙染洗罐站廠區及周邊環境，是急待解決的汙染源，利用高壓水射流清洗技術對現有蒸汽洗罐工藝進行改造，完（wán）全（quán）可以消（xiāo）除大氣汙染，讓工人健（jiàn）康（kāng）得到保證。

二、高壓水射流化工罐車（chē）自動化清洗係統的經濟效益

1、投資改造的經濟效益（yì）

我們以兩個台位改造來計算，可以替代原蒸汽洗車8～10個台（tái）位的洗車能力，在相同洗車量（liàng）的情況下（xià）可以大（dà）大減少廠（chǎng）房和管線的投資。例如：某車間因洗車（chē）能力不足打算（suàn）再增建一6個台位的洗罐站，投資估計1800萬元。如（rú）果采用高壓水射流清洗技術（shù），洗車能力提高到3000台，投資卻僅（jǐn）用350萬元，此一項即為這（zhè）個車間節省投資1400萬（wàn）元。對於舊廠（chǎng）改（gǎi）造，原有的（de）給（gěi）排水設備、烘幹設備、廠（chǎng）房及其它公用工程可以繼續使（shǐ）用，不（bú）必新建，又節省下一大筆開支。

2、設備建成後和（hé）蒸汽洗車的成本對（duì）比
 

自動洗車和蒸汽洗車的成本對比
工藝	洗罐效率h/台	水t/台	電°/台	蒸汽t/台	人工費(元)	其他輔料(元)
蒸汽洗車工藝	2～4	2	0.52	0.6～1.0	80	50
高壓水射流清洗（xǐ）罐車	0.67～1	2～3	60	0	0	0

(1)用蒸汽洗車平均每台罐車費用：

消耗水的（de）費用：3.63×2＝7.26
消耗電的費（fèi）用：0.59×0.52＝0.31
消耗蒸汽的費用（yòng）：160×1＝160
總的費用：7.26＋0.31＋160＋80＋50＝297.57

(2)高壓水射流洗車平均每台罐車費用：

消耗水的費用：3.63×3＝10.89
消耗電的費用：0.59×60＝35.4
消耗蒸汽（qì）的費用：160×0＝0
總的費用：10.89＋35.4＋0＝46.29
 
綜上所述，我們可以看出高壓（yā）水射流洗罐比（bǐ）蒸汽洗罐平均（jun1）每台罐車少251.28元，如果每年按8000台清洗計算，可（kě）降低洗車費用201萬（wàn）元。由此可見，高壓水射流鐵路罐車（chē）自動化清洗係（xì）統具有十分巨大的市場前景和經濟效益。