高壓水射流去毛刺技術的（de）技巧及適用範圍介紹

高壓水射（shè）流（liú）去毛刺實際上是一個柔和的處理過程，適合於（yú）去除鬆散的（de）毛刺、輕微粘附的（de）磨屑、拋光後殘留的具有特殊邊界（jiè）形狀的毛刺；以及去除（chú）孔內（nèi）毛刺，如深（shēn）孔、盲孔、小孔和狹縫等那些難以（yǐ）去除部位的毛刺，同（tóng）時不會損傷毛刺附近的加工表麵。因此，它（tā）特別適合用於除去較大尺寸（cùn）易折斷的毛刺，但有些毛刺（cì）是擠壓成型的，或者是與基體較為堅（jiān）固地連在一起，這時用高壓水射流去除意味著需要使用很高的射（shè）流壓力和長（zhǎng）時間的循環，很不經（jīng）濟。
 
由於高壓水（shuǐ）射流的壓力很高，衝擊力很（hěn）大，因此除了必須緊固好被（bèi）衝擊工件外，還要求被清除毛刺的裝置象機床一樣具有剛性（xìng）導向裝置，以確保（bǎo）高壓水射流打擊的準確度。此外，整個作業要在一個（gè）封閉的箱體內進行（háng），還必須（xū）保護敏感零件免遭水擊。

高壓水射流去毛刺設備需要大量的水（shuǐ），為使水在一定時間內能夠循環利（lì）用，須將從零件上（shàng）清除下來（lái）的切屑（xiè）、油汙、塵埃等雜物過濾出去。通常可采用以下方法進行：

1、紙質過濾器；

2、金屬濾網過濾器或（huò）織（zhī）物過（guò）濾（lǜ）器；

3、離心分（fèn）離式過濾器；

4、塑料或（huò）尼龍網過濾器等。

但無論哪一種類型的過濾器都應具有30～50 μm的過濾精度，以保證水的質量。水（shuǐ）經過濾處理（lǐ）後，雖然可以循環再利（lì）用，但經過一定時間後（hòu）也應全部更換。

高壓水射流去毛刺設備所使用的（de）清（qīng）洗（xǐ）液以清水、堿液、水基清（qīng）洗液為宜，清（qīng）洗液中不能有沉澱。凡屬多泡沫的表麵活（huó）性劑和助劑均不適用（yòng）高（gāo）壓水射流去（qù）毛刺清洗工藝過程。另外，噴嘴性能直接影響水射流的性能和工件的清洗質量。為使射流出口盡可能減少紊（wěn）流和橫向水流（liú），噴（pēn）嘴應有合適的內腔錐角，並保證進口光滑過渡。

最後，在對（duì）高壓水射流去毛刺設備進（jìn）行設計時，對於（yú）設備（bèi）的防腐蝕，零件的防鏽等必須給以（yǐ）足夠的重視。無論是零部件材料的選擇上，還是（shì）其結構設計上，都應同普通金屬切削機床的設計要求有所區別。特別（bié）是各滑動零部件必須作特殊設計，並且（qiě）對運動部件應進行強製潤滑，以減少塵埃、切屑等雜物（wù）對設備壽命和加工質量的影響。