高壓水射流技（jì）術在港（gǎng）口機械設備除鏽防腐中的應用（yòng）

隨著我國對外貿易的增（zēng）長，港（gǎng）口運輸得以快速（sù）發展，我國港口吞吐量連年保持在全球首位的水平，並不斷由世界港口大國向港口強國邁進。港口機械設備作為港口運營不可或缺的一部分，設備安全（quán）性、穩（wěn）定性，很大程度上影響著港口的生產效率、通過能力（lì），並且是港口正常運（yùn）行的重要基礎。

在港口機械設（shè）備運行期（qī）間，不可避免地會接（jiē）觸到一些帶有（yǒu）腐蝕性的貨物，同時港口（kǒu）所處地多位於鹽霧多、濕度大、溫差變化的海洋性氣（qì）候環境中，機械設備長期暴露在自然環（huán）境下承受著（zhe）風、雨、鹽（yán）霧、日曬和大氣汙染的侵蝕（shí），使得港口機械設備容易發生腐（fǔ）蝕問題。
 
在（zài）塗料工業和塗裝技術不斷發（fā）展的條件下，多采用新型高性能重（chóng）防腐塗料，來（lái）提高港口機械表麵防腐蝕問題，在港口機械表麵進行塗（tú）裝保護，形成防腐保護（hù）層，從而達到隔離腐蝕物質，提高（gāo）其使用（yòng）壽命的作（zuò）用。一般對機械表麵進（jìn）行塗刷的工序可以分為麵漆→中間漆→底漆→車間底漆四步施（shī）工步（bù）驟，值得注意（yì）的是在（zài）港口機械設備進行塗裝前，需要對其表麵進行清理、除鏽工作，清除機械表麵所存在的灰（huī）塵、鏽蝕、油汙等異物，確保港口機械設備（bèi）表麵達到一定的清潔度，提升機械設備金屬、塗膜的附著力。

現階段，常用（yòng）的除鏽方式有拋丸、噴（pēn）砂、高壓水射流除鏽等，其中拋丸可實現對機械設備氧化（huà）表皮、鐵鏽的有效清除，不過，因（yīn）為場地的局限性，拋丸並不適用於薄板件或者（zhě）形狀複雜的場所。相較拋丸，幹式（shì）噴砂可適用於形（xíng）狀複雜的（de）機械設備，並可實現良好的處理效率，但該種處理方法存在耗能大、汙染嚴重等不足。相較幹式噴砂，高（gāo）壓（yā）水射流除鏽方式除鏽過程中是以“水”為介質進行（háng）除鏽作業，可以減少（shǎo）汙染、成本低的優勢。

高（gāo）壓水射流技術是利用高壓泵打（dǎ）出高壓水（shuǐ），並使其經（jīng）過高壓管到達噴嘴再把高壓低流速的水（shuǐ）轉換為低壓高（gāo）流速的射流，利用射流的高（gāo）衝擊動能，連續不斷的作用（yòng）在被清洗表麵，從而使汙垢脫落（luò），達到清洗目標。高壓（yā）水射流設備在工作過（guò）程中，可以調節設備的輸出壓力值（zhí），對港口各類設備進行清（qīng）理、除鏽作（zuò）業，並且它是以水為介質的清洗機械（xiè）設備（bèi），達到清洗成本低、速度快、無汙染、無腐蝕、無損（sǔn）傷的清洗效果（guǒ），同時高壓水射流技術可以搭配噴（pēn）砂物料除鏽，實現濕式噴砂除鏽。
 
高壓水射流技術同（tóng）時可以應用到港口機械設備防腐層的（de）日常維護保養工作中，為提升港口機（jī）械設備的防腐（fǔ）塗層的（de）有效性（xìng），日（rì）常的維護保養工（gōng）作也不可忽視，在港口機械設（shè）備日常（cháng）工作中（zhōng），需要及時對（duì）設備（bèi）表麵的灰塵、油汙等異物進行清洗，確保設備的（de）表（biǎo）麵的幹燥、清潔；在機械設備搬運相關腐蝕物後，應當運用清水進行清理（lǐ），並對積水進行有效的清除。

因高壓水設立技術的不斷地發展，以高（gāo）壓水射流技術為基礎（chǔ）的清洗設備逐漸占領各個行（háng）業的清洗領域，www.91潔作為一家專業（yè）的環保設備供（gòng）應商，在環保除塵、淨化成套裝備、工業（yè）設備清潔領域已積累了近三（sān）十年的業內寶貴經驗，自1994年成立起，一直致力（lì）於高壓水射流設備的研究（jiū）推廣，期間自主研發了一係列高壓清（qīng）洗機及一（yī）係列（liè）自動化（huà）高壓（yā）水清洗（xǐ）設備(100~2800bar)，並在（zài）工（gōng）業清理領域（yù）占領（lǐng）了一席之地（dì），公（gōng）司擁有20餘人（rén）研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時（shí）管控（kòng）產品性能、質量，並通（tōng）過ISO9001質（zhì）量體（tǐ）係（xì）認證。長期（qī）服務於國企、軍工（gōng）、外（wài）資、上市公司等500強（qiáng）企業，www.91潔（jié）將繼（jì）續以客戶需求為基準，用現代技（jì）術、標（biāo）準工藝，竭誠為客戶服務。