高壓水（shuǐ）射流管道清洗方案的經濟性分析

在石油石（shí）化開采（cǎi）、煉製、運輸及銷售行業中，管道成為主要的運輸（shū）和存儲（chǔ）工具，管道在長周期（qī）運行過程中無（wú）可避免地會因運輸流體物性及流（liú）動（dòng）參數的變化而形成大量的汙垢，並附著（zhe）於管道內部及管道流動變化區（qū）域，導致物料有效輸送截麵積（jī）減少（shǎo），降低管道的實（shí）際運輸能力，甚至造成運輸管線的停運。因（yīn）此，管道的清洗對保證管（guǎn）道的運輸及工藝生產至關重要。
 
管道內壁主要有水垢、油垢等汙垢，目前常用的管道清洗技術分為三種：機械清洗（xǐ）、射流清洗和化學清洗（xǐ）。我們以石化行業（yè）管長200m、管徑（jìng）300mm 的硬油垢管道的高壓水射流清洗為例來分析整個清洗方案的設（shè）計。機械清洗設備容易磨損且被清洗下的汙（wū）垢不容易排出，而化學清洗容易造成環境汙染、被清洗設備的二次汙染，並且具有清洗費用高等缺點，因此高壓水射流管道清洗已成為主流清洗技術。

經濟（jì）性分析顯示了（le）高壓水射流清洗技術的優越性。高壓水射（shè）流清洗管（guǎn）道所花費用主要以購買（mǎi）設（shè）備為主，清洗介質(水（shuǐ）)所占成本（běn）很低。化學清洗不僅有裝備花費，而且需要購買適（shì）用的化學清洗劑，由於管道汙垢成分（fèn）複雜，而（ér）清洗藥劑（jì）不具有普適性，所以藥品（pǐn）費用（yòng）反而成為化學清洗的一（yī）項重要（yào）開支。機械清洗（xǐ）因裝備容易磨損以及汙垢不便排出而產生很多不必要的開（kāi）支。

綜合考慮各種因素，高壓水射（shè）流清洗管道可以較大地降低清（qīng）洗成本，而且基本不需要對清（qīng）洗（xǐ）汙水進行後（hòu）處理，用一個簡（jiǎn）易的沉降（jiàng）池就可以起到環保和節約資源的作用。
 
我公司的高壓清洗設備（bèi）壓力（lì）有100～2800 bar不等（děng），分（fèn）冷水高壓清洗機，熱水高壓清（qīng）洗機(高溫高壓清洗機)、特種高壓清洗機以滿足各種管道清洗要求（qiú）。用於專業疏通、清洗各種口徑、各種材料的管道，效果非常理想（xiǎng）。實際操作中可根據管道材質的類型、管（guǎn）道口徑（jìng）的大小、管道的（de）堵塞情況任（rèn）意調節出水口的壓力，以達到不（bú）將管（guǎn）道破壞又能將管道清洗幹淨的理想清洗效果。