高效油漿蒸汽發生器清洗設備—DJS 1400/72EM超高（gāo）壓清洗機

冷換設備（bèi）是煉油化工裝置主（zhǔ）要的設備之一，在經過長時間的（de）使用後，部分管束內外（wài）壁由於結垢、鏽蝕（shí）等原因，在壁內外形（xíng）成一層附著的鏽垢層。催化裝置油漿蒸汽發生器（qì）與普通換（huàn）熱器（qì）相比，油漿蒸汽發生器屬易損設備，操作工況苛刻，管程油漿具有溫度高、溫差大、密度高、粘度大等特點（diǎn），因此油漿所攜帶催化劑細粉易附著管壁（bì）或堵塞。
 
隨（suí）著原油含硫量增加（jiā）和加工深（shēn）度的提高，原（yuán）料中金（jīn）屬汙染物（wù）、硫、氮等雜原子化合物（wù）總量明（míng）顯增加，由膠質、瀝青質等 難裂解易生焦物質含量也（yě）顯著增多，影響了油漿在（zài）列管中的流動性能；並且（qiě）油（yóu）漿中的一些稠環化（huà）合物具有熱縮（suō）合反應活性，導致油（yóu）漿物係（xì）相溶性變差，以（yǐ）至縮（suō）合產（chǎn）物能從油漿中離析出來。這些縮合（hé）物攜帶催化劑細粉沉積（jī）於換熱麵造成重油（yóu）油漿蒸汽發生（shēng）器易結垢從而（ér）引發壓降增（zēng）大、換熱效（xiào）果變差、蒸汽（qì）發（fā）生量減小等問題，嚴（yán）重影響了裝置的（de）平穩運行。

蒸（zhēng）汽（qì）發生器的清洗分兩部（bù）分，一部分是蒸汽發生（shēng）器（qì）對（duì）流管、過熱器管（guǎn）、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵鏽的清洗，即對蒸（zhēng）汽發生器水進行水質處理，還可以采用www.91潔DJS 1400/72EM超高（gāo）壓清洗機對蒸汽蒸汽（qì）發（fā）生器爐膛的清洗，能夠達到很好的效果。

一、www.91潔DJS 1400/72EM超（chāo）高壓清洗機清洗油漿蒸（zhēng）汽發生（shēng）器的工作原理
 
DJS 1400/72EM超高壓清洗機通過專用設備係統使水產生多束、多角度、強度（dù）各異的（de）高壓水射流，對清（qīng）洗（xǐ）對象的內（nèi）部（bù）結垢（gòu）、堵塞（sāi）物或（huò）表麵附著物進行切削、破碎、擠（jǐ）壓及衝刷以達到完全清洗的（de）目的。不（bú）論是什麽結垢沉積物，如鏽蝕、氧化（huà）鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環氧樹脂，采用DJS 1400/72EM超高壓清洗機進行清洗（xǐ），都能將其清（qīng）除，顯其金屬本色。不需要化學藥品、熔（róng）劑或腐（fǔ）蝕劑，使（shǐ）用安全、環保（bǎo）。

二（èr）、DJS 1400/72EM超高壓清洗機（jī）主要技術（shù）參（cān）數
 
基本參數：
型（xíng）號：DJS 1400/72EM
工（gōng）作壓力(bar)：1400
工作（zuò）流量(l/min)：72
泵轉速(r/min)：500
電（diàn）機轉速(r/min)：750
電源(V/Hz)：380/50
功率（lǜ）(kw)：200
啟動控製方式：Y-△
最（zuì）大進水溫（wēn）度：45°
缺水（shuǐ）保護：是
低壓供水泵（bèng）(kw)：7.5
尺寸L*W*H：2800x1740x2000mm
重量(kg)：2950
運轉時間：連續（xù）運行
保證：12個（gè）月
槍控（kòng）自動停（tíng）開機：是
附件：管道清洗噴嘴x1、管道清洗軟管x1、腳踏控製閥（fá）x1

DJS 1400/72EM超（chāo）高壓（yā）清洗機采（cǎi）用200kw國產（chǎn）知名品牌電機作為動力源，高壓泵為美國原裝進口五柱塞泵，具有可靠（kào）電（diàn）力端重負荷機械的強度和耐久性。調壓閥、安（ān）全閥、過（guò）濾器、高壓管、噴嘴等（děng）關鍵部（bù）件均為原裝進口。整機采（cǎi）用金屬框架，不（bú）怕磕碰，在野外惡劣環（huán）境下均可（kě）正常工作。

蒸汽發生器結垢是非常危險的，要定期進行排汙除垢，才能保障蒸汽（qì）發生器的正常運行（háng）。另外，我公司研發設計的高（gāo）壓水自動化執行機構用（yòng）於油（yóu）漿蒸（zhēng）汽發生器清洗尤其是臨（lín）時停車搶修清洗，不但能為催化裝置大大縮短檢修時間，減少因停車造成的收益損失，提供優質高（gāo）效的清洗服務；同時也降低了清洗的勞動強度，保（bǎo）證施工安全性，方便施工管理。

隨著超高壓清洗機應用廣度、深度的不斷提高，高壓水射流技術無論（lùn）在壓力、流量還是在配（pèi）件方（fāng）麵（miàn）都出現了快速發展（zhǎn）的勢頭。自動化執行機構以其清（qīng）洗效率高，清洗效果好，安全性高等特點也逐步受到重視。