KF Premium 9.21科美熱水高壓清洗機在焦化脫硫塔捕（bǔ）霧器清洗中的應用

在焦化行業，脫硫塔捕霧器在（zài）脫硫中有著很重要的作用，捕霧器（qì）運行的好壞不僅關係到脫硫塔的阻力（lì），而且直（zhí）接影響脫硫的效率。目前脫硫（liú）塔的捕霧器（qì）主要有折流板捕霧器以及旋流板捕霧器，主要（yào）的原理是通（tōng）過改變煤氣流向或離心分離的方式對從脫硫塔出來的煤氣進行氣液分離，減（jiǎn）少進入硫銨（ǎn）工序煤氣脫硫液（yè）的夾帶，避（bì）免硫（liú）銨母液變色。為了（le）保證捕霧器（qì）的效率，降低脫硫塔（tǎ）的阻力（lì），目前國內的焦化廠多采用工（gōng）業（yè）水或脫硫液對捕霧器進行衝洗，但未能取得良好的效果。

某焦化廠共有三（sān）座6 m焦爐。其中兩座55孔焦爐，由一套煤氣處理（lǐ）量為52800 m³/h的煤（méi）氣淨化裝置與之配（pèi）套；一座60孔焦爐，由（yóu）一（yī）套（tào）煤氣（qì）處理量為31000 m³/h的（de）煤（méi）氣淨化設施（shī）與之配套。年（nián）產冶金焦炭170萬噸，焦油7萬噸，輕苯2萬噸，外供煤氣8億（yì）立方米。兩套煤氣淨化係統都在（zài）鼓冷工序後配套有HPF脫硫係統，均采用雙塔（tǎ）並聯（lián）運行。
 
去年該廠對55孔焦爐配套的煤氣淨化（huà）脫硫塔、再生塔進行更換大修，大修過程采用單係統逐一更（gèng）換的方式，因此造成了兩台並（bìng）聯操作的脫硫塔要進行單塔運行（háng），在大修完成後，兩個脫硫塔同時（shí）運行，發現兩（liǎng）塔（tǎ）阻力相差100 ～ 200 Pa，而且兩個塔出口（kǒu）煤氣含硫化氫相差比較（jiào）大，總出口煤（méi）氣含（hán）硫化氫高，達到了2.0 ～ 3.0 g/m³，通過分析發現，是（shì）由於兩個脫硫塔通（tōng）過的煤氣流量不相等造成的，隨後經過停產檢查，發現脫硫塔的捕霧（wù）器被硫磺泡沫堵塞嚴重，通道（dào）大（dà）部分被堵死。因此（cǐ）得出結論，捕霧器在長時間運（yùn）行後（hòu），通道會被硫膏、煤粉以及（jí）焦油等物質慢慢的粘附堵塞，必須定期進行清洗。

目前，高效率、高清潔度已成為許多生產企業的重要指標，而熱水高壓（yā）清洗機技術的不斷完善，體現了很多不可替代的優點。尤其在清洗領（lǐng）域（yù）中，越來越多的企業采用此設備進行清洗作業，很多以前要用化學試劑解決的（de）清（qīng）潔工作，現在都可（kě）以直接用熱水高壓清洗機來清洗。其具有如成本低、容易實現機械化、自動化（huà）、清洗效率高、能清洗（xǐ）形狀和結構複雜的物件等優（yōu）點，並且屬於環保型（xíng）產品（pǐn）。

科美KF Premium 9.21熱水高壓清洗機采用科美RW高（gāo）級工業曲軸泵，工業級高負載陶瓷柱塞，鍛造耐（nài）腐蝕銅泵頭，獨跟銅（tóng）合金連接棒；重載型4級電機(1400RPM)並配防腐保護；泵和電機間專設高負荷連接；專業的（de）卸壓閥更（gèng）加安全地保護（hù）操作員；帶過熱保（bǎo）護延時裝置的雙盤管立式鍋爐，有流量開關控製（zhì）並配安（ān）全閥，尤其配有一鍵製停（tíng）功能，大大提高了設備（bèi）的安全（quán）性能。具體參數如下：
 
基本參數
型號：KF Premium 9.21
工作壓力(kg/cm²)：170
工作流量(l/min)：21
電機轉速(r/min)：1450
電源(V/Hz)：380/50
電機功率(kw)：6.6
啟（qǐ）動控製方式：Y型
最大出水溫度：140°
最大進水溫度（dù）：40°
燃油箱容量(L)：19
清潔劑箱容量(L)：16
缺水保護：是
尺寸L*W*H：1320x820x960mm
重量(kg)：152
保證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1、高壓管x1、噴嘴x1
高（gāo）壓管（guǎn）長度(m)：10
槍控自動停開機：是

采用科（kē）美KF Premium 9.21熱（rè）水高壓清（qīng）洗機（jī）進行脫硫塔捕霧（wù）器的清洗，由於溫度高，加（jiā）上氨水清洗（xǐ）劑的去汙去油能力強，清除效（xiào）率不低於90%。